बातम्या

जबडा क्रशर हे एक प्रकारचे क्रशिंग उपकरण आहे जे खाणकाम, धातू, बांधकाम आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. जबडा प्लेट हा भाग आहे जो जबडा क्रशर काम करत असताना सामग्रीशी थेट संपर्क साधतो. सामग्री क्रश करण्याच्या प्रक्रियेत, जबड्याच्या प्लेटवरील क्रशिंग दात सतत पिळले जातात, जमिनीवर पडतात आणि सामग्रीचा प्रभाव पडतो. प्रचंड प्रभाव भार आणि तीव्र परिधान यामुळे जबडा प्लेट जबडा क्रशिंग प्रक्रियेत सर्वात असुरक्षित भाग बनते. एकदा तोटा एका विशिष्ट स्तरावर पोहोचला की, वीज वापर वाढण्यासारख्या घटना घडतील. जॉ प्लेट फेल्युअर बदलणे म्हणजे डाउनटाइम, किंवा देखभालीसाठी संपूर्ण उत्पादन लाइन डाउनटाइम. जबड्याच्या प्लेट्सची वारंवार बदली थेट एंटरप्राइझच्या उत्पादन कार्यक्षमता आणि आर्थिक फायद्यांवर परिणाम करेल. म्हणून, जबडा क्रशरच्या जबड्याच्या प्लेटच्या परिधानांवर परिणाम करणारे घटक समजून घेणे आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवणे ही अनेक जबडा क्रशर वापरकर्त्यांसाठी अत्यंत चिंतेची बाब आहे.

शनविमने सारांशित केलेले जबडा क्रशर जॉ प्लेट वेअरची कारणे आणि उपाय खालीलप्रमाणे आहेत:

1. जबड्याची प्लेट गळण्याची कारणे:

1. जबडा प्लेट आणि मशीनची पृष्ठभाग यांच्यातील संपर्क गुळगुळीत नाही;

2. विक्षिप्त शाफ्टची गती खूप वेगवान आहे, आणि ठेचलेले पदार्थ सोडण्यास खूप उशीर झाला आहे, परिणामी क्रशिंग पोकळीमध्ये अडथळा निर्माण होतो आणि जबड्याच्या प्लेटचा पोशाख होतो;

3. सामग्रीचे स्वरूप बदलले आहे, परंतु क्रशर वेळेत समायोजित केले गेले नाही;

4. जंगम जबडा प्लेट आणि निश्चित जबडा प्लेट यांच्यातील कोन खूप मोठा आहे, सामान्य श्रेणीपेक्षा जास्त आहे;

5. जबडयाच्या प्लेटची स्व-शक्ती, पोशाख प्रतिरोध आणि प्रभाव प्रतिरोध चांगला नाही.

दुसरा, उपाय आहे:

1. शनविम कास्टिंगसाठी आवश्यक आहे की जबडा प्लेट स्थापित करताना, ते स्थापित केले पाहिजे आणि घट्टपणे निश्चित केले पाहिजे जेणेकरून ते यंत्राच्या पृष्ठभागाच्या गुळगुळीत संपर्कात राहू शकेल;

2. जबडयाच्या प्लेट आणि मशीनच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान चांगल्या प्लास्टीसिटीसह सामग्रीचा एक थर ठेवता येतो;

3. क्रशरमध्ये प्रवेश करणाऱ्या सामग्रीच्या प्रत्येक बॅचची यादृच्छिकपणे तपासणी करणे आवश्यक आहे. सामग्रीच्या गुणधर्मांमध्ये तुलनेने मोठ्या प्रमाणात बदल झाल्याचे आढळल्यानंतर, येणाऱ्या सामग्रीशी जुळण्यासाठी क्रशरचे मापदंड वेळेत बदलले पाहिजेत;

4. जबडा प्लेट उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिकार आणि मजबूत प्रभाव प्रतिकार असलेल्या सामग्रीचे बनलेले असणे आवश्यक आहे;

5. अयस्क क्रशिंग प्रोडक्शन लाइन टेक्नॉलॉजी असलेले सिमेंट एंटरप्रायझेस खाणीतील खडबडीत क्रशिंग आणि सिमेंट फाइन क्रशिंगसाठी एकाच प्रकारच्या थकलेल्या जबड्याच्या प्लेट्सची देवाणघेवाण करू शकतात. घासलेल्या जबड्याच्या प्लेट्स सरफेसिंग वेल्डिंगद्वारे दुरुस्त केल्या जाऊ शकतात.

जबड्याची प्लेट निवडताना, निवडीसाठी खालील घटकांचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे:

(1) जबडा क्रशरचा आकार जितका मोठा असेल तितका चुरलेला मालाचा आकार मोठा आणि जबड्याच्या प्लेटवर प्रभावाचा भार जास्त असेल. यावेळी, सामग्री निवडताना, जबड्याच्या प्लेटची कडकपणा सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर जबडाच्या प्लेटची कडकपणा वाढवण्याचा प्रथम विचार केला पाहिजे.

(२) वेगवेगळे पदार्थ (जसे की ग्रॅनाइट, क्वार्टझाइट आणि चुनखडी) क्रशिंगसाठी, जबड्याच्या प्लेटची सामग्री वेगळी असावी; सामग्रीची कठोरता जितकी जास्त असेल तितकी संबंधित जबड्याच्या प्लेटची कठोरता जास्त असेल.

(३) मूव्हिंग प्लेटचा फोर्स बेअरिंग मोड आणि फिक्स्ड प्लेट हे वेअर मेकॅनिझमपेक्षा वेगळे आहेत आणि मूव्हिंग प्लेटमध्ये मोठा प्रभाव असतो. म्हणून, कणखरपणाचा प्रथम विचार केला पाहिजे; निश्चित प्लेट फ्रेमद्वारे समर्थित असताना, त्यामुळे कडकपणाला प्राधान्य दिले जाऊ शकते.

(4) जबड्याच्या प्लेटची सामग्री निवडताना, तांत्रिक आणि आर्थिक प्रभावांचा देखील विचार केला पाहिजे आणि उच्च गुणवत्ता आणि कमी किंमत मिळविण्यासाठी प्रयत्न केला पाहिजे आणि बाजारातील स्पर्धात्मकता असावी. त्याच वेळी, त्याच्या प्रक्रियेची तर्कशुद्धता देखील विचारात घेतली पाहिजे, जेणेकरून उत्पादन संयंत्र सहजपणे उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रित करू शकेल.

क्रशर विअरिंग पार्ट्सचा जागतिक पुरवठादार म्हणून Shanvim, आम्ही वेगवेगळ्या ब्रँड्सच्या क्रशरसाठी कोन क्रशर विअरिंग पार्ट तयार करतो. क्रशर वेअर पार्ट्सच्या क्षेत्रात आमच्याकडे 20 वर्षांपेक्षा जास्त इतिहास आहे. 2010 पासून, आम्ही अमेरिका, युरोप, आफ्रिका आणि जगातील इतर देशांमध्ये निर्यात केली आहे.