बातम्या

जबडा क्रशर लाइनरचा पृष्ठभाग साधारणपणे दातांच्या आकाराचा बनलेला असतो आणि दातांची मांडणी अशी असते की दातांची शिखरे आणि हलवता येण्याजोग्या जबड्याच्या प्लेट आणि निश्चित जबड्याच्या प्लेटच्या खोऱ्या विरुद्ध असतात. अयस्क क्रश करण्याव्यतिरिक्त, त्यात चिरण्याचा आणि तोडण्याचा प्रभाव देखील असतो, जो धातूचा चुरा करण्यासाठी चांगला आहे, परंतु ते परिधान करणे देखील तुलनेने सोपे आहे. ते एका विशिष्ट कालावधीत बदलणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते उपकरणाची कार्यक्षमता कमी करेल, मशीनचा भार वाढवेल आणि उत्पन्न कमी करेल. कधी कधी फ्रॅक्चर होतील. जबडयाच्या क्रशरच्या अस्तराचे फ्रॅक्चर होण्याच्या 6 प्रमुख कारणांचा थोडक्यात सारांश खालीलप्रमाणे आहे:

1. जंगम जबड्याची प्लेट तयार केल्यावर फोर्जिंग प्रक्रिया पार करण्यात अयशस्वी ठरते आणि जंगम जबड्याच्या प्लेटवर छिद्रांसारखे अनेक दोष असतात, त्यामुळे वापराच्या कालावधीनंतर तुटणे आणि तुटणे यासारखे दोष उद्भवतात.

2. जेव्हा जबडा क्रशर तुटलेल्या वस्तूमध्ये प्रवेश करतो तेव्हा उपकरणाचा प्रभाव दाब वाढतो आणि टॉगल प्लेट सेल्फ-ब्रेकिंग मेंटेनन्सचे कार्य पार पाडत नाही, परंतु हलत्या जबड्याच्या प्लेटमध्ये मजबूत आवेग प्रसारित करते.

3. जंगम जबड्याच्या प्लेटचे विस्थापन ऑपरेशन दरम्यान झाले आणि जंगम जबड्याच्या प्लेटचा तळ फ्रेम गार्ड प्लेट आणि इतर भागांशी आदळला, ज्यामुळे जंगम जबड्याचे फ्रॅक्चर झाले.

4. टेंशन रॉड स्प्रिंग प्रभावाबाहेर आहे, आणि डायनॅमिक जबडाचा दाब मोठा होतो.

5. जंगम जबडा प्लेट आणि निश्चित जबडा प्लेट यांच्यातील मध्यांतर डिस्चार्ज ओपनिंगचा आकार निर्धारित करते. जेव्हा डिस्चार्ज ओपनिंग आकारात अवास्तव असते, तेव्हा ते जंगम जबड्याचे फ्रॅक्चर दोष देखील बनवते.

6. फीडिंग पद्धत अवास्तव आहे, ज्यामुळे सामग्री घसरल्याने हलत्या जबड्यावर प्रभावाचा दाब वाढतो.

जबडा क्रशर लाइनर तुटल्यानंतर, उपकरणे सामान्यपणे कार्य करू शकत नाहीत. मी काय करावे?

1. जंगम जबड्याची प्लेट चांगल्या गुणवत्तेने बदला.

2. नवीन जंगम जबड्याच्या प्लेटमध्ये बदलताना, नवीन टॉगल प्लेट आणि टॉगल प्लेट पॅड घटक बदलणे आवश्यक आहे.

3. नवीन जंगम जबड्यात बदलल्यानंतर, चुकीच्या संरेखित शाफ्ट, बेअरिंग, घट्ट बुशिंग आणि जंगम जबड्याची स्थिती आणि कनेक्शन समायोजित करा.

4. नवीन लीव्हर स्प्रिंगने बदला किंवा लीव्हर स्प्रिंगचा ताण समायोजित करा. डिस्चार्ज पोर्टचा आकार समायोजित करा.

5. जबडा क्रशरने कार्यादरम्यान सामग्रीचा सतत आणि स्थिर आहार सुनिश्चित केला पाहिजे आणि फीडिंग संघर्षातून मुक्तपणे पडणाऱ्या सामग्रीच्या गुरुत्वाकर्षणामुळे जबड्याच्या प्लेट हलविण्याचा आवेग कमी केला पाहिजे.

जॉ क्रशरचे लाइनर घालण्याच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, टूथ प्लेट फिरवता येते किंवा वरचे आणि खालचे भाग फिरवता येतात. जबड्याच्या प्लेटचा पोशाख मुख्यतः मध्य आणि खालच्या भागात असतो. जेव्हा दातांची उंची 3/5 ने कमी होते, तेव्हा नवीन लाइनर बदलणे आवश्यक असते. जेव्हा दोन्ही बाजूंचे लाइनर 2/5 ने संपतात तेव्हा ते देखील बदलणे आवश्यक आहे.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., 1991 मध्ये स्थापन झाली. कंपनी एक पोशाख-प्रतिरोधक भाग कास्टिंग एंटरप्राइझ आहे. मुख्य उत्पादने आहेत पोशाख-प्रतिरोधक भाग जसे की आच्छादन, बाऊल लाइनर, जबड्याची प्लेट, हॅमर, ब्लो बार, बॉल मिल लाइनर इ. मध्यम आणि उच्च, अल्ट्रा-हाय मँगनीज पोलाद, मध्यम कार्बन मिश्र धातु पोलाद, कमी, मध्यम आणि उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्न मटेरियल इ. ते प्रामुख्याने खाणकाम, सिमेंट, बांधकाम साहित्य, पायाभूत सुविधा बांधकाम, इलेक्ट्रिक पॉवर, वाळू आणि रेव एकत्रित, यंत्रसामग्री उत्पादन आणि इतर उद्योगांसाठी पोशाख-प्रतिरोधक कास्टिंगचे उत्पादन आणि पुरवठा करते.