बातम्या

इम्पॅक्ट क्रशरचे कार्य वातावरण कठोर आहे, परिधान केलेले भाग गंभीरपणे परिधान केलेले आहेत आणि अनेकदा विविध दोष उद्भवतात. काउंटरटॅक क्रशरच्या मुख्य घटकांचे संरक्षण आणि देखभाल करण्यासाठीची खबरदारी समजून घेणे आणि उपकरणांची कार्ये आणि फायद्यांना पूर्ण खेळ देणे इम्पॅक्ट क्रेशरची कार्यक्षमता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे. हा लेख इम्पॅक्ट ब्रेकर, इम्पॅक्ट प्लेट आणि रोटरच्या सर्व्हिस लाइफवर परिणाम करणारे प्राथमिक घटक तसेच इंस्टॉलेशन आणि संरक्षणातील खबरदारी सामायिक करतो.

ब्लो बारच्या सेवा जीवनावर परिणाम करणारे घटक. इम्पॅक्ट क्रशरचा ब्लो हॅमर रोटरच्या सहाय्याने उच्च गतीने उलटतो, चुरलेल्या सामग्रीवर प्रभाव टाकतो, आघात करतो आणि मटेरियलसह पीसतो, त्यामुळे ते परिधान करणे अत्यंत सोपे आहे. ब्लो बारच्या सर्व्हिस लाइफवर परिणाम करणारे घटक पुढीलप्रमाणे आहेत: ब्लो बारचा कच्चा माल, उत्पादनाची गुणवत्ता, क्रश करायच्या सामग्रीचे गुणधर्म, रोटरचा परिघीय वेग, ब्लो बारची रचना, प्रक्रिया क्षमता इ.

1. सध्या ब्लो बारचा कच्चा माल, आपला देश ब्लो बार बनवण्यासाठी प्रामुख्याने उच्च मँगनीज स्टील आणि क्रोमियम मिश्र धातु स्टील यांसारख्या पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीचा वापर करतो. कारण निर्मात्याची उष्णता उपचार प्रक्रिया पातळी भिन्न आहे, त्याचे यांत्रिक कार्य खूप भिन्न आहे आणि ब्लो बारचे आयुष्य देखील खूप भिन्न आहे.

2. प्लेट हॅमरच्या कच्च्या मालाचा रोटरच्या आयुष्यावर परिणाम होण्याव्यतिरिक्त, खालील कारणांमुळे काही क्रशरच्या ब्लो बारच्या आयुष्यावर देखील परिणाम होतो: कारण इम्पॅक्ट क्रशरच्या रोटरचा वेग जास्त रेषीय असतो. रोटरवर 3-6 तुकडे. , 8-10 ब्लो बार पर्यंत.

पुढील आणि मागील धनुष्य बार वळवण्यामधील वेळ अंतर सेकंदाच्या काही दशांश आहे. इतक्या कमी कालावधीत, केवळ काही सामग्री संपूर्णपणे प्रभाव क्षेत्रामध्ये प्रवेश करू शकते आणि बहुतेक सामग्री, विशेषत: मोठ्या सामग्रीला, प्रभाव क्षेत्रामध्ये प्रवेश करण्यासाठी फक्त एका टोकाची आवश्यकता असते, त्यामुळे ब्लो बार गुरुत्वाकर्षणाच्या केंद्रावर आदळत नाही. मटेरियल ब्लॉकचा, म्हणजे ब्लो बार मटेरियल ब्लॉकच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या केंद्रावर आदळत नाही. संपूर्ण सामग्रीच्या ब्लॉकसह पुढचा प्रभाव तुटलेला आहे, परंतु तिरकस टक्कर चालते.

अशाप्रकारे, केवळ क्रशिंग इफेक्टच कमी होत नाही, तर मटेरियल आणि ब्लो बारमध्ये सरकता संघर्ष देखील होतो, ज्यामुळे ब्लो बार खूप लवकर झिजतो. याव्यतिरिक्त, पावडर इम्पॅक्ट प्लेटवर चिकटल्यानंतर, ब्लो बार आणि पावडर सामग्रीमधील संघर्ष अधिक तीव्र होतो आणि ब्लो बार अधिक लवकर परिधान करतो.

ब्लो बारचा पोशाख कमी करण्यासाठी, रोटरवरील ब्लो बारची संख्या जास्त नसावी, रोटरचा व्यास खूप कमी नसावा, ब्लो बारची उंची योग्यरित्या वाढविली पाहिजे आणि पावडर , वर्णाने अंदाज लावलेली माती आणि ओलावा शक्य तितक्या प्री-स्क्रीन केले पाहिजे. .

3. ब्लो बारची रचना आणि फिक्सिंग पद्धत ब्लो बारची रचना आणि त्याची फिक्सिंग पद्धत देखील त्याच्या आयुष्यावर परिणाम करते. आता, माझ्या देशात बनवलेल्या इम्पॅक्ट क्रशरसाठी, 80% ब्लो बार काउंटरसंक स्क्रूने निश्चित केले आहेत. या फिक्सिंग पद्धतीमध्ये साधी रचना, सोयीस्कर पृथक्करण आणि असेंबलीचे फायदे आहेत आणि बदली दरम्यान रोटरला शरीराबाहेर फडकावण्याची आवश्यकता नाही. या दोषावर मात करण्यासाठी, ब्लो बार अधिक सुरक्षितपणे निश्चित केला जातो, परंतु ब्लो बारच्या मागील खोबणीला मशीन करणे आवश्यक आहे. काही क्रशरमध्ये ब्लो बार असतात जे रोटरच्या चरांना बाजूने छेदतात.

वेज फिक्स्ड पियर्सिंग पद्धतीमध्ये फिक्स्डच्या दोन्ही बाजूंना 1:5 उतार असतो आणि रेंचच्या ऑपरेशन दरम्यान निर्माण होणाऱ्या केंद्रापसारक शक्तीने ती घट्ट केली जाते. या संरचनेच्या ब्लो बारच्या दोन्ही टोकांना प्रेशर प्लेट्सने दाबले पाहिजे जेणेकरून हालचाल होऊ नये. फिक्सिंगची ही पद्धत फारशी विश्वासार्ह नाही, ऑपरेशन दरम्यान ती सुरक्षित नसते आणि ब्लो बार उडून जाण्याची शक्यता असते, म्हणून ती न वापरणे चांगले.

ब्लो बार फिक्स करण्यासाठी वेज आयर्नचा एक प्रकारचा वापर देखील आहे, तो रोटरच्या खोबणीत टाकला जातो आणि दोन्ही बाजूंना उतार असलेले वेज लोह रोटरच्या बाजूने वेज हॅमरमध्ये चालवले जाते. ब्लो बार अगोदर घट्ट केल्यावर, ऑपरेशन दरम्यान केंद्रापसारक शक्तीच्या प्रभावाखाली ब्लो बार, वेज लोह आणि रोटर अधिक घट्ट आणि घट्ट होतील आणि ऑपरेशन विश्वसनीय आहे, परंतु ते वेगळे करणे आणि एकत्र करणे कठीण आहे आणि हे क्वचितच घडते. आता वापरले.

4. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान ब्लो बारच्या उत्पादनाची गुणवत्ता आणि ब्लो बारच्या वजनाच्या अचूकतेची काटेकोरपणे हमी देणे आवश्यक आहे. वजनातील फरक 0.5 किलो पेक्षा जास्त नसावा. रोटरवर ब्लो बार स्थापित केल्यानंतर, स्थिर शिल्लक चाचणी आवश्यक आहे. जेव्हा रोटरला रोलिंग थांबवणे आवश्यक असते, तेव्हा त्यास कोणत्याही दिशेने वर्तुळाच्या 1/10 मागे जाण्याची परवानगी नाही.

क्रशर विअरिंग पार्ट्सचा जागतिक पुरवठादार म्हणून Shanvim, आम्ही वेगवेगळ्या ब्रँड्सच्या क्रशरसाठी कोन क्रशर विअरिंग पार्ट तयार करतो. क्रशर वेअर पार्ट्सच्या क्षेत्रात आमच्याकडे 20 वर्षांपेक्षा जास्त इतिहास आहे. 2010 पासून, आम्ही अमेरिका, युरोप, आफ्रिका आणि जगातील इतर देशांमध्ये निर्यात केली आहे.