अलीकडे बरेच ग्राहक सल्लामसलत क्रेशर जबडा प्लेट, परंतु ग्राहकांना हुबेई बोर्ड कोणती सामग्री वापरते आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया खराब समजली नाही, आज तुम्हाला क्रशर जबडाच्या प्लेटच्या व्यावहारिक अनुप्रयोगाची तपशीलवार ओळख करून देईल.
जबडा क्रशर हलवणारा SHANVIM संगीतासाठी काम करतो: मोटर ड्राइव्ह बेल्ट आणि पुली, विक्षिप्त शाफ्टद्वारे डायनॅमिक जबडाची हालचाल वर आणि खाली करा, जेव्हा हलवणारा जबडा ब्रॅकेट आणि स्थिर जबड्याच्या कोनामध्ये वर येतो, जेणेकरून डायनॅमिक जबड्याच्या प्लेटला स्थिर जबड्याच्या जवळ जाण्यास प्रोत्साहन देण्यासाठी, सामग्री एकाच वेळी ठेचून किंवा तुटण्याऐवजी, तुटण्याचा उद्देश साध्य करा; जेव्हा जबडा खाली जातो, तेव्हा कंस आणि जबडा यांच्यातील कोन लहान असतो, आणि जबड्याची हलणारी प्लेट पुल रॉड आणि स्प्रिंगच्या कृतीने स्थिर जबड्याच्या प्लेटमधून काढून टाकली जाते आणि तुटलेली सामग्री खालच्या भागातून बाहेर टाकली जाते. तुटलेली पोकळी. मोटरच्या सतत फिरण्याने, तुटलेला मोटर जबडा चिरडला जातो आणि डिस्चार्ज केला जातो आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन लक्षात येते.
जबडा क्रशर हा जबडा क्रशरचा मुख्य भाग आहे. वेगवेगळ्या प्रकारच्या जबडा क्रशरनुसार, विविध आकार आहेत, जे उच्च मँगनीज स्टीलचे बनलेले आहेत. 100 वर्षांचा इतिहास आहे, उच्च मँगनीज स्टील मजबूत प्रभाव अपघर्षक पोशाखांच्या स्थितीत आहे, उच्च मँगनीज स्टीलमध्ये उत्कृष्ट अँटी-वेअर कार्यक्षमता आहे, कारण अनेकदा खाणकाम, बांधकाम साहित्य, कोळसा आणि इतर यांत्रिक उपकरणे, लागू साहित्य: कोळसा गँग्यू , फेल्डस्पार, बॅराइट, बेसाल्ट दगड, बेसाल्ट दगड, बेसाल्ट दगड किंवा इतर साहित्य. कमी प्रभावाच्या स्थितीत, कठोर होण्याचा प्रभाव स्पष्ट नाही आणि उच्च मँगनीज स्टील सामग्रीची वैशिष्ट्ये खेळू शकत नाही.
असे आढळून आले आहे की घर्षण प्रतिरोध, सामग्री, कच्चा माल आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेवर तीन घटक प्रभाव टाकतात. सामग्री हा मूलभूत घटक आहे जो स्टीलच्या जबड्याची पोशाख-प्रतिरोधक डिग्री ठरवतो आणि उच्च स्टील थेट उच्च स्टीलचा पोशाख प्रतिरोध वाढवू शकतो, म्हणजे Mn13Cr2. कच्च्या मालाचा वापर, भयंकर स्टीलचा उच्च कचरा 50% पेक्षा जास्त नसावा, कारण भयंकर स्टीलचा उच्च कचरा हुबेई बोर्डच्या नवीन कास्टमध्ये सल्फर आणि फॉस्फरससाठी हानिकारक असेल, जबड्याच्या प्लेटच्या सेवा जीवनावर परिणाम करेल. हुबेईच्या स्टील प्लेटची शेवटची उच्च भयंकर उष्णता उपचार प्रक्रिया, कमी तापमानात खूप जलद उष्णता वाढल्याने जबड्याची प्लेट क्रॅक होईल, म्हणून, योग्य ऑपरेशन 350 ℃ खाली, तापमान < 80 ℃ / h 750 ℃, < 100 खाली आहे ℃/h, आणि उष्णता संरक्षणाचे वेगवेगळे कालावधी आहेत. > 750 ℃ पर्यंत, प्लॅस्टिक अवस्थेतील कास्टिंग त्वरीत गरम होऊ शकते. इन्सुलेशन वेळ (सामान्यत: 1 तास /25 मिमी) कास्टिंगच्या जाडीनुसार 1050 पर्यंत निर्धारित केला जाईल. आणि नंतर त्वरीत सुमारे 1100 ℃ उष्णता संरक्षण आणि दीड तासांपर्यंत वाढला. कास्टिंग केल्यानंतर, कास्टिंग शक्य तितक्या लवकर पाण्यात असणे आवश्यक आहे. पाण्यामध्ये प्रवेश करण्याची वेळ 45 सेकंदांपेक्षा जास्त नसावी आणि हिवाळ्याची वेळ कमी असावी. तापमान वाढ खूप मंद आहे, उष्णता इन्सुलेशन वेळ खूप कमी आहे, आणि ओव्हन आणि पाण्याचे सेवन दरम्यानचे अंतर खूप मोठे आहे (0.5 मिनिटांपेक्षा जास्त नाही), हे सर्व उच्च स्टील प्लेटच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात.
अधिक माहितीसाठी, आजच आमच्याशी संपर्क साधा! आमचा ईमेल पत्ता:sales@shanvim.comकिंवा आम्हाला एक संदेश द्या.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२७-२०२१