Aliran Proses Perlombongan
Ciri-ciri proses: kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos operasi yang rendah, keluaran besar, pendapatan tinggi, keseragaman saiz batu siap, bentuk bijian yang baik.
Selepas bahan dilombong dari lombong, ia mula-mula melalui penghancur rahang besar untuk penghancuran utama, dari batu besar asal menjadi lebih kecil, dan kemudian dihantar ke tong bijih serbuk, bijih yang disaring dihantar ke penghancur impak, dan kemudian diangkut oleh tali pinggang penghantar ke tong transit, dan kemudian melalui penghancur kon hidraulik penghancur halus sekali lagi, dan bijih emas yang dihancurkan halus dihantar ke skrin bergetar untuk pemeriksaan.
Fasa tersebut diterangkan secara ringkas seperti berikut:
Peringkat 1: Batu besar itu sama rata, secara kuantitatif dan berterusan diangkut ke dalam penghancur rahang untuk dihancurkan secara kasar oleh penyuap bergetar melalui silo, dan batu hancur kasar diangkut ke penghancur hentaman oleh penghantar untuk penghancuran selanjutnya;
Peringkat 2: batu yang dihancurkan halus dihantar melalui penghantar ke skrin bergetar untuk saringan, menyaring beberapa jenis pelbagai spesifikasi batu, memenuhi keperluan saiz zarah batu oleh penghantar produk siap ke simpanan produk siap; tidak memenuhi keperluan saiz zarah batu oleh penghantar kembali ke penghancur impak untuk menghancurkan sekali lagi, untuk membentuk kitaran litar tertutup beberapa kali.
Nota: Saiz produk siap boleh digabungkan dan digredkan mengikut keperluan pengguna, dan peralatan penyingkiran habuk tambahan boleh dilengkapi untuk melindungi alam sekitar.
Proses penghancuran batu perlombongan
Kuari perlombongan am dan peralatan barisan pengeluaran batu pembinaan mempunyai penghancur utama, penghancur sekunder, penghancur tertier, mesin skrin bergetar, penghantar tali pinggang dan komponen peralatan lain.
Meletup melombong ke bawah batu oleh trak yang dibuang ke silo besar, melalui penyuap bergetar untuk dihantar ke penghancur utama untuk penghancuran utama, penghancuran utama bahan oleh penghantar tali pinggang diangkut ke penghancuran sekunder dan penghancuran tertier, logistik dihancurkan oleh skrin bergetar mesin disaring ke dalam saiz zarah yang berbeza spesifikasi, dan kemudian terdapat penghantar tali pinggang diangkut ke gudang produk siap.
Dengan kerja penghancuran, bahagian alat ganti peralatan penghancur juga akan mengalami haus dan lusuh relatif, untuk bekerja dalam persekitaran yang selamat serta tidak menjejaskan hasil produk akhir, perlu kerap memeriksa haus dan lusuh mesin. dan peralatan di dalam mesin dan menggantikan bahagian dalam masa untuk melakukan langkah keselamatan yang baik.
Bijih Biasa
Bergantung pada persekitaran perlombongan pelanggan, bahan mentah yang berbeza, dan permintaan muktamad untuk keluaran produk, keperluan rintangan haus bahan yang diperlukan untuk bahagian haus penghancur juga akan berubah, SHANVIM berharap dapat memberikan pengguna nasihat dan penyelesaian yang paling sesuai untuk industri. dan persekitaran perlombongan.
Shanvim sebagai pembekal global alat ganti penghancur penghancur, kami mengeluarkan alat ganti penghancur penghancur untuk pelbagai jenama penghancur. Kami mempunyai lebih daripada 20 tahun sejarah dalam bidang CRUSHER WEAR PARTS. Sejak 2010, kami telah mengeksport ke Amerika, Eropah, Afrika dan negara-negara lain di dunia.
Masa siaran: Sep-03-2024