Faktor yang mempengaruhi hayat perkhidmatan plat impak. Plat hentaman adalah bahagian tahan haus kedua selepas bar pukulan, dan ia menerima beban hentaman yang besar.
1. Bahan mentah plat hentaman biasanya dibuang dengan keluli mangan tinggi, dan rod keluli karbon sederhana juga digunakan. Apabila arang batu pecah, ia juga boleh dikimpal dengan plat keluli biasa. Lemparan plat impak dengan keluli mangan tinggi mempunyai jangka hayat yang agak rendah mengikut penggunaan penghancur impak. Ia adalah perlu untuk mengkaji bahan tahan haus plat impak.
Sesetengah kilang asing menggunakan plastik tahan haus untuk membalut plat hentaman, atau mencairkan batu dalam alur plat hentaman untuk menggantikan permukaan logam, yang meningkatkan hayat perkhidmatan plat hentaman. Sesetengah kilang, mengikut peraturan haus plat impak, pilih beberapa peranti partition dan gantikannya mengikut tahap haus setiap bahagian, dan hayat perkhidmatan lebih daripada dua kali ganda.
2. Bentuk plat hentaman Selain meningkatkan rintangan hausnya dari segi bahan plat hentaman, bentuk plat hentaman juga perlu diberi perhatian. Sesetengah penghancur hentaman menggunakan plat hentaman zigzag. Walaupun strukturnya mudah dan pengeluarannya mudah, ia tidak dapat menjamin kesan penghancuran bahan yang dihancurkan yang paling berkesan, dan rongga penghancuran sering berkurangan, dan tepi dan sudut plat impak juga akan haus dengan cepat.
Kerana bahan tidak berserenjang dengan plat hentaman, daya ricih sering berlaku, membentuk plat hentaman untuk mempercepatkan haus. Di samping itu, garis putus itu sering disebabkan oleh lekatan serbuk atau bahan basah, yang seterusnya mengurangkan rongga penghancuran dan menjejaskan kesan penghancuran.
Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan rotor penghancur impak
1. Imbangan statik pemutar Penghancur hentaman harus memberi perhatian khusus kepada keseimbangan statik pemutar semasa pemasangan, kerja dan penyelenggaraan. Tanpa mengira pusingan atau penggantian bar pukulan, bar pukulan pada pemutar hendaklah ditukar bersama untuk mengelakkan ketidakseimbangan statik pemutar daripada menyebabkan getaran yang teruk dan pemanasan galas. Apabila palang pukulan dipusingkan atau digantikan dengan palang pukulan baru, ia hendaklah ditimbang, dan palang pukulan dengan berat yang sama atau perbezaan berat yang sangat kecil (0.5kg) hendaklah disusun secara simetri di sepanjang lilitan, supaya keseluruhannya. rotor berada dalam keadaan keseimbangan statik. Sekiranya masih terdapat penekanan, kaedah menambah berat baki sementara pada pemutar boleh digunakan untuk menanganinya.
2. Semasa proses kerja mesin licin pemutar, beri perhatian untuk memerhatikan kenaikan suhu galas utama pemutar, yang tidak boleh melebihi 60 ℃ biasanya, dan tidak boleh melebihi 75 ℃ paling banyak. Jika kenaikan suhu melebihi peraturan ini, anda harus meletakkan kereta dengan cepat untuk memeriksa dan mengambil langkah yang berkesan. Galas bergolek di kedua-dua hujung pemutar boleh digunakan untuk pelinciran minyak atau molibdenum disulfida gris, dan sedikit (2-3 kali) gris disuntik secara tetap setiap syif.
3. Penyingkiran habuk tertutup Semasa kerja penghancur impak, habuk adalah agak besar. Sebagai tambahan kepada pengedap yang baik semua bahagian penghancur, pengudaraan dan peralatan pengumpulan habuk harus dipasang di bengkel. Jika ia adalah penghancur impak dua pemutar, bahagian penghantaran dua pemutar hendaklah dimulakan secara berasingan. Urutan permulaan bagi keseluruhan set peralatan penghancuran hendaklah: peralatan pengumpulan habuk-penghantar-penghancur-penyumpan; urutan letak kereta adalah sebaliknya.
Pasang, selenggara dan lindungi pemutus serangan balas dengan betul. Jika keadaan buruk ditemui semasa operasi, ia mesti dihentikan serta-merta untuk penyelenggaraan bagi mengelakkan kerugian yang lebih besar dan memastikan operasi peralatan yang stabil.
Shanvim sebagai pembekal global penghancur memakai bahagian, kami mengeluarkan penghancur kon memakai bahagian untuk jenama penghancur yang berbeza. Kami mempunyai lebih daripada 20 tahun sejarah dalam bidang CRUSHER WEAR PARTS. Sejak 2010, kami telah mengeksport ke Amerika, Eropah, Afrika dan negara-negara lain di dunia.
Masa siaran: Sep-07-2022