BERITA

Pengumpan bergetar ialah peralatan makan yang biasa digunakan, yang boleh secara seragam dan berterusan menghantar bahan blok atau butiran ke peralatan penerima semasa pengeluaran, yang merupakan proses pertama bagi keseluruhan barisan pengeluaran. Selepas itu, ia sering dihancurkan dengan penghancur rahang. Kecekapan kerja pengumpan bergetar bukan sahaja mempunyai kesan penting ke atas kapasiti pengeluaran penghancur rahang, tetapi juga mempunyai kesan ke atas kecekapan pengeluaran keseluruhan barisan pengeluaran.

Sesetengah pengguna telah melaporkan bahawa penyuap bergetar mempunyai masalah penyusuan perlahan, yang menjejaskan pengeluaran. Artikel ini berkongsi 4 sebab dan penyelesaian untuk penyuapan bergetar lambat disuap.

1. Kecondongan pelongsor tidak mencukupi

Penyelesaian: Laraskan sudut pemasangan. Pilih kedudukan tetap untuk menaikkan/menurunkan kedua-dua hujung penyuap mengikut keadaan tapak.

2. Sudut antara blok sipi di kedua-dua hujung motor getaran adalah tidak konsisten

Penyelesaian: Laraskan dengan memeriksa sama ada kedua-dua motor getaran adalah konsisten.

3. Arah getaran motor getaran adalah sama

Penyelesaian: Adalah perlu untuk melaraskan pendawaian mana-mana satu daripada motor getaran untuk memastikan bahawa kedua-dua motor berjalan dalam arah yang bertentangan, dan untuk memastikan bahawa trajektori getaran penyuap getaran adalah garis lurus.

4. Daya pengujaan motor getaran tidak mencukupi

Penyelesaian: Ia boleh dilaraskan dengan melaraskan kedudukan blok sipi (pelarasan daya pengujakan direalisasikan dengan melaraskan fasa blok sipi, salah satu daripada dua blok sipi dipasang dan satu lagi boleh digerakkan, dan bolt blok sipi boleh alih boleh dilonggarkan Apabila fasa blok sipi adalah bertepatan, daya pengujaan adalah yang terbesar dan menurun secara bergilir-gilir semasa pelarasan, fasa blok sipi dari kumpulan motor yang sama harus konsisten).

Untuk memastikan kelajuan suapan dan operasi stabil suapan bergetar, langkah berjaga-jaga berikut diperlukan untuk pemasangan dan pengendalian:

Pemasangan dan penggunaan penyuap bergetar

· Apabila penyuap bergetar digunakan untuk penyusuan batching dan kuantitatif, ia hendaklah dipasang secara mendatar untuk memastikan penyusuan seragam dan stabil serta menghalang pengaliran sendiri bahan. Sebagai contoh, apabila penyusuan berterusan bahan am dilakukan, ia boleh dipasang dengan kecondongan ke bawah 10°. Untuk bahan likat dan bahan dengan kandungan air yang tinggi, ia boleh dipasang dengan kecondongan ke bawah 15°.

· Selepas pemasangan, penyuap bergetar harus mempunyai jurang renang 20mm, arah mendatar hendaklah mendatar, dan peranti penggantungan harus menggunakan sambungan yang fleksibel.

·Sebelum larian ujian tanpa beban penyuap bergetar, semua bolt hendaklah diketatkan sekali, terutamanya bolt penambat motor getaran, yang perlu diketatkan semula selama 3-5 jam operasi berterusan.

· Semasa operasi penyuap bergetar, amplitud, arus motor bergetar dan suhu permukaan motor perlu diperiksa dengan kerap. Ia dikehendaki bahawa amplitud penyuap getaran adalah seragam sebelum dan selepas, dan arus motor getaran adalah stabil. Sekiranya terdapat keabnormalan, ia perlu dihentikan segera.

·Pelinciran galas motor getaran adalah kunci kepada operasi normal keseluruhan penyuap getaran. Semasa proses penggunaan, galas harus diisi dengan gris dengan kerap, dua bulan sekali, sebulan sekali dalam musim suhu tinggi, dan dikeluarkan setiap enam bulan. Baiki motor sekali dan gantikan galas dalaman.

· Langkah berjaga-jaga pengendalian penyuap bergetar

·1. Sebelum memulakan (1) Periksa dan keluarkan serpihan antara badan mesin dan pelongsor, spring dan pendakap yang boleh menjejaskan pergerakan badan mesin; (2) Periksa sama ada semua pengikat diketatkan sepenuhnya; (3) Periksa pengujaan Periksa sama ada minyak pelincir dalam peranti lebih tinggi daripada paras minyak; (4) Periksa sama ada tali pinggang penghantaran berada dalam keadaan baik. Jika ia rosak, ia perlu diganti dalam masa. Sekiranya terdapat pencemaran minyak, ia perlu dibersihkan;

(5) Periksa sama ada peranti pelindung berada dalam keadaan baik, dan keluarkannya tepat pada masanya jika sebarang fenomena tidak selamat ditemui.

2. Apabila menggunakan

· (1) Periksa sama ada mesin dan bahagian penghantaran adalah normal sebelum dimulakan; (2) Mulakan tanpa beban; (3) Selepas dimulakan, jika terdapat situasi yang tidak normal, ia perlu dihentikan serta-merta. untuk memulakan semula. (4) Selepas mesin bergetar secara stabil, mesin boleh berjalan dengan bahan; (5) Pemakanan hendaklah memenuhi keperluan ujian beban; (6) Penutupan hendaklah dijalankan mengikut urutan proses, dan dilarang untuk berhenti dengan bahan atau meneruskan penyusuan semasa atau selepas penutupan.

Shanvim sebagai pembekal global penghancur memakai bahagian, kami mengeluarkan penghancur kon memakai bahagian untuk jenama penghancur yang berbeza. Kami mempunyai lebih daripada 20 tahun sejarah dalam bidang CRUSHER WEAR PARTS. Sejak 2010, kami telah mengeksport ke Amerika, Eropah, Afrika dan negara-negara lain di dunia.