BERITA

Selepas penghancur rahang telah digunakan untuk masa yang lama, bahagian penghancur akan kehilangan prestasi kerja asalnya kerana haus, ubah bentuk, keletihan, peronggaan, kelonggaran atau sebab lain, yang akan memburukkan keadaan teknikal penghancur rahang, menyebabkan ia berfungsi secara tidak normal, atau malah gagal untuk terus bekerja. Pada masa ini, penghancur rahang yang biasa dikenali mempunyai kesalahan.

Sebab kegagalan penghancur rahang boleh dianalisis dari empat aspek: hubungan pemadanan biasa bahagian yang sepadan dimusnahkan; kedudukan relatif antara bahagian berubah; bahagian itu sendiri cacat, rosak, perubahan bahan dan perubahan kualiti permukaan; Kekotoran tersumbat, dsb. Kemudian, semasa penggunaan penghancur rahang, ia akan menghadapi penyumbatan minyak, yang akan menyebabkan penghancur rahang gagal beroperasi dengan baik. Ia adalah perlu untuk membersihkan kotoran minyak supaya mesin boleh beroperasi dengan baik. Kemudian bersihkan kesan minyak Apakah kaedahnya?

Kaedah utama membersihkan aksesori penghancur rahang adalah seperti berikut:

1. Menggosok: Masukkan bahagian penghancur rahang ke dalam bekas dengan minyak diesel, minyak tanah atau cecair pembersih lain, dan gosokkannya dengan benang kapas atau berus. Kaedah ini mudah dalam operasi dan ringkas dalam peralatan, tetapi kecekapan rendah, dan sesuai untuk kumpulan kecil bahagian kecil dalam satu bahagian. Dalam keadaan biasa, ia tidak sesuai untuk menggunakan petrol, kerana ia mempunyai sifat melarutkan lemak, yang akan merosakkan kesihatan orang dan menyebabkan kebakaran dengan mudah.

2. Pembersihan getaran: letakkan bahagian penghancur rahang yang hendak dibersihkan pada bakul pembersih atau rak mesin pembersih bergetar, dan rendamkannya dalam larutan pembersih. Getaran yang dihasilkan oleh mesin pembersih menyerupai tindakan pembilasan tiruan dan tindakan kimia penyelesaian pembersihan. Menghilangkan kesan minyak.

3. Pembersihan ultrasonik: bergantung pada tindakan kimia cecair pembersih dan getaran ultrasonik yang dimasukkan ke dalam cecair pembersih untuk bekerja bersama-sama menanggalkan kesan minyak pada bahagian penghancur rahang.

4. Ia sesuai untuk membersihkan bahagian dengan bentuk yang kurang kompleks dan kotoran minyak yang serius di permukaan.

5. Mendidih dan membasuh: Masukkan larutan yang disediakan dan bahagian penghancur rahang yang telah dibersihkan ke dalam kolam pembersih saiz yang sesuai yang dikimpal dengan plat keluli, panaskannya hingga 80~90°C dengan dapur di bawah kolam, dan rebus dan basuh selama 3~ 5 minit sahaja.

Punca kegagalan mesin penghancur rahang termasuk kerosakan tidak sengaja (seperti tersumbat, longgar) yang disebabkan oleh pelarasan, penggunaan dan penyelenggaraan yang tidak betul, serta kerosakan semula jadi yang disebabkan oleh haus, kakisan, peronggaan, keletihan, dsb. Yang pertama boleh dielakkan, walaupun yang kedua tidak dapat dielakkan, tetapi jika punca kerosakan bahagian dapat diketahui, undang-undang kerosakan boleh dikuasai, dan langkah teknikal yang sepadan boleh diambil dari reka bentuk, pembuatan hingga penggunaan dan penyelenggaraan, kerosakan bahagian boleh dikurangkan dengan banyak, Memanjangkan hayat perkhidmatan penghancur rahang.

Shanvim sebagai pembekal global penghancur memakai bahagian, kami mengeluarkan penghancur kon memakai bahagian untuk jenama penghancur yang berbeza. Kami mempunyai lebih daripada 20 tahun sejarah dalam bidang CRUSHER WEAR PARTS. Sejak 2010, kami telah mengeksport ke Amerika, Eropah, Afrika dan negara-negara lain di dunia.