• banner01

AĦBARIJIET

Kif twettaq il-manutenzjoni u l-manutenzjoni ta 'kuljum tal-crusher tal-impatt?

Il-crusher tal-impatt għandu effiċjenza għolja tat-tgħaffiġ, daqs żgħir, struttura sempliċi, proporzjon kbir ta 'tgħaffiġ, konsum baxx ta' enerġija, kapaċità ta 'produzzjoni kbira, daqs uniformi tal-prodott, u jista' jfarrak selettiv minerali. Huwa tagħmir promettenti. Madankollu, il-crusher tal-impatt għandu wkoll żvantaġġ relattivament kbir, jiġifieri, il-bar tal-blow u l-pjanċa tal-impatt huma partikolarment faċli biex jilbsu. Allura, kif iżżomm u żżomm fil-ħajja ta 'kuljum?

blokk tal-impatt

1. Iċċekkja qabel ma tibda l-magna

Il-crusher tal-impatt għandu jiġi spezzjonat b'mod strett qabel ma jibda. Il-kontenut tal-ispezzjoni jinkludi prinċipalment jekk il-boltijiet tal-partijiet tal-irbit humiex maħlula, u jekk il-grad tal-ilbies tal-partijiet li jintlibsu huwiex serju. Jekk ikun hemm problema, din għandha tiġi ttrattata fil-ħin. Jekk il-partijiet li jintlibsu jinstabu li jintlibsu serjament, għandhom jiġu sostitwiti fil-ħin.

2. Ibda u waqqaf skont ir-regolamenti tal-użu korrett

Meta tibda, għandha tinbeda f'sekwenza skont ir-regolamenti tal-użu speċifiċi tal-crusher tal-impatt. L-ewwel, ikkonferma li l-partijiet kollha tat-tagħmir huma f'kondizzjoni normali qabel ma terġa 'tibda. It-tieni nett, wara li t-tagħmir jinbeda, għandu jaħdem mingħajr tagħbija għal 2 minuti. Jekk ikun hemm xi fenomenu anormali, waqqaf il-magna immedjatament għall-ispezzjoni, u mbagħad ibda mill-ġdid wara s-soluzzjoni tal-problemi. Meta tagħlaq, kun żgur li l-materjal huwa mgħaffeġ kompletament, u żgura li l-magna tkun fi stat vojt meta l-magna tinbeda l-ħin li jmiss.

3. Oqgħod attent biex tiċċekkja l-operat tal-magna

Meta l-crusher tal-impatt ikun qed jaħdem, agħti attenzjoni biex tiċċekkja ta 'spiss il-kundizzjoni tas-sistema tal-lubrikazzjoni u t-temperatura tal-bearing tar-rotor. Żid jew ibdel regolarment iż-żejt lubrikanti. It-temperatura tal-bearing tar-rotor m'għandhiex taqbeż is-60 grad normalment, u l-limitu ta 'fuq m'għandux jaqbeż il-75 grad.

4. Tmigħ kontinwu u uniformi

Il-crusher ta 'l-impatt jeħtieġ li juża apparat ta' tmigħ biex jiżgura tmigħ uniformi u kontinwu, u biex il-materjal li jrid jitgħaffeġ jitqassam b'mod uniformi fuq it-tul kollu tal-parti tax-xogħol tar-rotor. Dan jista 'mhux biss jiżgura l-kapaċità ta' l-ipproċessar tal-magna, iżda wkoll jevita l-imblukkar tal-materjal u l-istuffeness, u jestendi l-ħajja tal-magna. it-tul tal-użu. Tista 'tosserva d-daqs tad-distakk tax-xogħol billi tiftaħ il-bibien tal-ispezzjoni fuq iż-żewġ naħat tal-magna, u aġġusta d-distakk tal-iskariku billi taġġusta l-apparat meta d-distakk ma jkunx adattat.

5. Agħmel xogħol tajjeb ta 'lubrikazzjoni u manutenzjoni

Huwa meħtieġ li tagħmel xogħol tajjeb ta 'lubrikazzjoni tal-uċuħ tal-frizzjoni u l-punti tal-frizzjoni tat-tagħmir fil-ħin. L-użu taż-żejt lubrikanti għandu jiġi determinat skont il-post fejn jintuża l-crusher, it-temperatura u kundizzjonijiet oħra. Ġeneralment, jista 'jintuża żejt lubrikanti bbażat fuq is-sodju tal-kalċju. It-tagħmir jeħtieġ li jimtela b'żejt lubrikanti fil-bearing kull 8 sigħat ta 'tħaddim, u ż-żejt lubrikanti għandu jinbidel kull tliet xhur. Meta tbiddel iż-żejt, il-bearing għandu jitnaddaf bir-reqqa b'petrol nadif jew pitrolju, u l-grass lubrikanti miżjud mas-sedil tal-bearing għandu jkun 50% tal-volum.

Sabiex jiġi żgurat li l-crusher ta 'l-impatt jista' jaħdem aħjar fil-linja ta 'produzzjoni tar-ramel u jestendu l-ħajja tas-servizz tal-crusher ta' l-impatt, l-utenti għandhom iwettqu manutenzjoni u manutenzjoni regolari fuq il-crusher ta 'l-impatt. Huwa biss meta l-prestazzjoni tat-tagħmir tkun aktar stabbli tista 'tkun Ġib aktar benefiċċji lill-utenti tagħna.

blokk tal-impatt1

Shanvim bħala fornitur globali ta 'partijiet li jilbsu crusher, aħna manifattura partijiet liebes crusher tal-koni għal marki differenti ta' crushers. Għandna aktar minn 20 sena ta 'storja fil-qasam ta' CRUSHER WEAR PARTS. Mill-2010, esportajna lejn l-Amerika, l-Ewropa, l-Afrika u pajjiżi oħra fid-dinja.


Ħin tal-post: Diċ-15-2022