သဲပြုလုပ်သည့်စက်သည် စက်လုပ်သဲထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကစက်ပစ္စည်းများ၊ ဝက်ဝံများ၊ ရဟတ်များ၊ ထိခိုက်မှုတုံးများနှင့် impeller များသည် ၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သဲပြုလုပ်သည့်စက်ကို မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ရန်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပြုပြင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သဲပြုလုပ်သည့်စက်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းမှသာလျှင် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေနိုင်သည်။
သဲပြုလုပ်သည့်စက်သည် စတင်ချိန်တွင် ဝန်မရှိစေရပါ။ စတင်သောအခါတွင်၊ ကြိတ်ခွဲခန်းတွင် ကြွင်းကျန်သော ပစ္စည်းအချို့နှင့် ကြိတ်ခွဲစက်တွင် အခြားပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများပင် ရှိနေပါက ဖိအားများလွန်ကဲခြင်းကြောင့် မီးလောင်သွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မစတင်မီ ကြိတ်ခွဲခန်းအတွင်းရှိ အပျက်အစီးများကို ဦးစွာဆေးကြောသန့်စင်ပြီး ဝန်မရှိအောင် ထိန်းထားကာ အတွင်းထဲသို့ ပစ္စည်းများထည့်ပါ။ နောက်တစ်ခုကတော့ သဲပြုလုပ်တဲ့စက်ကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်း ပြုပြင်ရမလဲဆိုတာ ပြောပြပါမယ်။
1. စေ့စေ့စပ်စပ်
သဲပြုလုပ်သည့်စက်သည် ဝန်အပြည့်ထမ်းပါသည်။ ပုံမှန်ချောဆီထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် စက်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့် ချောဆီပုံမှန်လိမ်းပြီး ချောဆီသည် သန့်ရှင်းပြီး ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်ဖြစ်ရမည် ဟု ကတိပြုပါသည်။ ညွှန်ကြားချက်စံနှုန်းနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ အသုံးပြုရမည်။
Bearing ၏မကောင်းမှုသည် သဲပြုလုပ်သည့်စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို ဂရုတစိုက်အသုံးပြု၍ ပုံမှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဝက်ဝံသည် နာရီပေါင်း 400 အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် သင့်လျော်သောချောဆီထဲသို့ ထိုးသွင်းရန်၊ ၎င်းသည် နာရီ 2000 အလုပ်လုပ်ပြီးသောအခါ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး နာရီပေါင်း 7200 ကြာသောအခါ အသစ်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. ရဟတ်
ရဟတ်သည် သဲပြုလုပ်သည့်စက်ကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ပတ်မောင်းနှင်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရဟတ်၏ အပေါ်၊ အတွင်းနှင့် အောက် အစွန်းများသည် ဝတ်ဆင်ရန် လွယ်ကူသည်။ စက်၏လည်ပတ်မှုကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပြီး ဂီယာတြိဂံခါးပတ်ကို တင်းကျပ်ခြင်းရှိ၊မရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အရမ်းချောင်လွန်းလျှင် သို့မဟုတ် အရမ်းကြပ်ပါက၊ ခါးပတ်ကို အုပ်စုဖွဲ့ပြီး လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်၊ အုပ်စုတစ်ခုစီ၏အရှည်ကို တတ်နိုင်သမျှ တသမတ်တည်းရှိနေစေရန် မှန်ကန်စွာချိန်ညှိသင့်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ် rotor သည် ဟန်ချက်မညီပါက တုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်ပြီး ရဟတ်နှင့် ဝက်ဝံများ ပွန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
3. ထိခိုက်မှုပိတ်ဆို့
ထိခိုက်မှုဘလောက်သည် အလုပ်ချိန်အတွင်း ပိုမိုပြင်းထန်သော သဲပြုလုပ်သည့်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝတ်ဆင်ရသည့် အကြောင်းရင်းများသည် ထိခိုက်မှုပိတ်ဆို့ခြင်း၏ မသင့်လျော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်ရသည့် အကြောင်းရင်းများနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ မတူညီသောသဲပြုလုပ်သည့်စက်များသည် မတူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုလုပ်ကွက်များနှင့်သက်ဆိုင်သောကြောင့် သဲပြုလုပ်သည့်စက်နှင့် ထိခိုက်မှုတုံးများကို ကိုက်ညီမှုရှိမရှိသေချာစေရန်အတွက်လိုအပ်ပါသည်။ ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုသည် ဤစက်၏ bearing range ထက်ကျော်လွန်ပါက၊ ပစ္စည်းများနှင့် impact block အကြား ပွတ်တိုက်မှု တိုးလာကာ ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ထိခိုက်မှုပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် သက်ရောက်မှုပြားကြား ကွာဟချက်ကိုလည်း ချိန်ညှိသင့်သည်။
4. Impeller
impeller သည် သဲပြုလုပ်သည့်စက်၏ အရေးကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ impeller ကိုကာကွယ်ခြင်းနှင့်၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုကိုတိုးတက်စေသည်အလုပ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရုံသာမကသဲပြုလုပ်သောစက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်းရှည်စေသည်။
ပန်ကာအပေါက်မှကြည့်သည့်အတိုင်း impeller device ၏လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းသည် နာရီလက်တံအတိုင်းပြန်ဖြစ်သင့်သည်၊ မဟုတ်ပါက၊ လျှပ်စစ်စက်ပစ္စည်း၏ဝါယာကြိုးအနေအထားကို ချိန်ညှိသင့်သည်။ အစာကျွေးခြင်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြစ်သင့်ပြီး မြစ်ကျောက်စရစ်ခဲများ၏ အရွယ်အစားကို စက်ကိရိယာ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည်၊ အရွယ်အစားကြီးသော မြစ်ကျောက်စရစ်များသည် ဟန်ချက်ညီစေပြီး ပန်ကာ၏ စုတ်ပြဲမှုကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ မပိတ်မီ အစာကျွေးခြင်းကို ရပ်လိုက်ပါ သို့မဟုတ် ၎င်းသည် လေတွန်းအား ကြေမွပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။ impeller ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေကိုလည်း စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဝတ်ဆင်ထားသော impeller ကို အချိန်မီ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၄-၂၀၂၂