समाचार

1. क्रसिङ क्याभिटीमा अयस्क क्रसिङको संख्या बढाउनुहोस्.

क्रसिङ क्याभिटीको संरचना अप्टिमाइजेसनले सामग्रीको क्रसिङ प्रक्रियामा संरचना मापदण्ड र क्रसिङ गुहाको आकारमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यो कारकले उपकरणको उत्पादकता, बिजुली खपत, लाइनर पहिरन, उत्पादन कण आकारको एकरूपता, र पास दर निर्धारण गर्दछ। कुञ्जी लिङ्क।

2. टाइट साइड डिस्चार्ज खोल्ने मापदण्डहरू अपरिवर्तित राख्नुहोस्.

यदि तपाइँ बलुआ ढुङ्गा उत्पादनहरूको आउटपुट, गुणस्तर र लोडलाई स्थिर गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँले पहिले टेपरको टाइट साइड डिस्चार्ज पोर्टको प्यारामिटरहरू अपरिवर्तित रहन सुनिश्चित गर्नुपर्छ। अन्यथा, उत्पादनको कण आकार अप्रत्याशित रूपमा बढ्नेछ, जसले सम्पूर्ण उत्पादन लाइन प्रणाली र अन्तिम उत्पादनलाई असर गर्नेछ।

सुझाव: प्रत्येक शिफ्ट खोल्दा कडा साइड डिस्चार्जको प्यारामिटरहरू जाँच गर्न सिफारिस गरिन्छ।

3. "पूर्ण कोठा" सञ्चालन जारी राख्न प्रयास गर्नुहोस्.

यदि कोन "भोक" र अस्थिर फिड जस्ता कारकहरूको कारण "सन्तुष्ट" छ भने, कणको आकार र उत्पादनको उपज पनि उतारचढाव हुनेछ। आधा गुहा कोन ग्रेडेशन र सुई आकार को मामला मा आदर्श छैन।

सिफारिस: बालुवा र बजरी उत्पादकहरूले यो सुनिश्चित गर्न कोशिस गर्छन् कि कोन गुहाबाट फुट्छ र राम्रो आउटपुट र कण आकार प्राप्त गर्न धेरै खुवाउनु हुँदैन। यो अन्तिम उत्पादनमा तृतीयक कोन फ्र्याक्चर (छोटो-अन्त कोन फ्र्याक्चर) उत्पादनको लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।

4. धेरै थोरै खुवाउनु हुँदैन.

थोरै मात्रामा कच्चा पदार्थ मात्र दिएमा कोन तोड्ने भार कम हुँदैन। यसको विपरित, धेरै थोरै कच्चा पदार्थहरूले उत्पादनको उत्पादन र कमजोर कण आकारलाई मात्र हानि गर्दैन, तर कोन क्रसिंग असरमा पनि प्रतिकूल प्रभाव पार्छ।

कोन ब्रेकिङको कार्य सिद्धान्त अनुसार, कोन ब्रेकिङको वास्तविक शक्ति मूल्याङ्कन गरिएको शक्तिको 40% भन्दा कम हुनु हुँदैन। सही "लोड-बेयरिङ पोजिशनिङ" प्राप्त गर्न र उत्पादकता अधिकतम बनाउनको लागि, वास्तविक कोन ब्रेकिङ पावर मूल्याङ्कन गरिएको पावरको 40% र 100% बीचमा राख्नुपर्छ। सञ्चालनको क्रममा मूल्याङ्कन गरिएको पावरको 75% - 95% सम्म पुग्न यो उत्तम विकल्प हो

5. क्रसिङ गुहाको डिजाइन र रूपान्तरण.

क्रसिङ क्याभिटी टेक्नोलोजीलाई क्रसरको कोर टेक्नोलोजी भनिन्छ, किनभने फाइन कोन क्रसरको क्रसिङ क्याभिटीको प्रदर्शन विशेषताहरूले क्रसरको उत्पादन र सञ्चालनमा अत्यन्त महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। क्रसिङ क्षेत्रको लम्बाइ समानान्तर क्षेत्र छोटो गरेर बढाउन सकिन्छ र क्रसिङको मात्रा बढाउन सकिन्छ; फिक्स्ड कोन क्रसिङ सतहको सीधा रेखा जडानलाई सीधा रेखा र कर्भ जडानमा परिवर्तन गरिएको छ, र अवरोधको सम्भावना कम गर्न चलिरहेको कोन र स्थिर कोनका जडान बिन्दुहरू स्तब्ध छन्; विलक्षणता कम गर्नुहोस्, क्रसिङ संख्या बढाउन र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सनकी आस्तीनको गति बढाउनुहोस्।

6. हस्तक्षेप को उचित छनोट.

सञ्चालनको क्रममा मुख्य शाफ्ट र कोन क्रसरको मुख्य भाग ढिलो नगर्ने सुनिश्चित गर्न, मुख्य शाफ्ट र कोन बडी बीचको हस्तक्षेप कम गर्न आवश्यक छ। यद्यपि ठूलो हस्तक्षेप, बलियो, तर यसले तनाव एकाग्रता र मुख्य शाफ्ट थकान बढाउनेछ। शक्ति कमी अधिक गम्भीर छ, त्यसैले यो राम्रो क्रशिंग कोन क्रसर को लागी यसको मिल्दो हस्तक्षेप उचित छनोट गर्न को लागी धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

7. कम्पन स्क्रिन को सुधार.

फाइन कोन क्रसरमा कन्फिगर गरिएका अधिकांश कम्पन स्क्रिनहरूमा पनि केही समस्याहरू छन्, त्यसैले कम्पन स्क्रिनको सुधार पनि फाइन कोन क्रसरको कार्य क्षमतामा सुधार गर्ने प्रभावकारी तरिका हो। सुधारको प्रक्रियामा, कम्पन स्क्रिन वास्तविक स्थिति अनुसार सुधार गर्नुपर्छ। सामान्यतया, यसले स्क्रिन सतहको लम्बाइ बढाउने, कम्पन आवृत्ति बढाउने, स्क्रिन सतहको स्थापना कोण र संरचना घटाउने, र फिडिङ विधि सुधार गर्ने जस्ता उपायहरू समावेश गर्दछ।

8. स्वचालित समायोजन प्रणाली को वृद्धि.

राम्रो क्रसिङ कोन क्रसर को कार्य दक्षता सुधार गर्न को लागी, एक स्वचालित समायोजन प्रणाली थप्न आवश्यक छ। क्रसरको माथिल्लो भाग र भाइब्रेटिङ स्क्रिनको तल्लो भागमा एकल-ड्राइभ रोटरी डिस्ट्रिब्युटर स्थापना गर्न सकिन्छ, जसले असमान फिड सेग्रिगेसन, प्रभाव डायनामिक कोन र स्ल्याबलाई समाधान गर्न सक्छ। असमान पहिरनको समस्या। पावर नियन्त्रण अपनाईएको छ, र स्वचालित खुवाउने नियन्त्रण प्रणाली थपिएको छ।

9. फिडको ड्रप पोइन्ट सामग्री पङ्क्तिबद्ध गर्न आवश्यक छ फिड पोर्टमा प्रवेश गर्ने कोनको केन्द्र बिन्दुसँग.

भाँचिएको शंकुको प्रवेशद्वारको केन्द्रमा फिड सामग्रीको ड्रप पोइन्टलाई मार्गदर्शन गर्न ठाडो डिफ्लेक्टर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। एक पटक ड्रप पोइन्ट विलक्षण भएपछि, क्रसिङ क्याभिटीको एक छेउ सामग्रीले भरिएको हुन्छ, र अर्को छेउ खाली वा कम सामग्री हुन्छ, जसले क्रसर उत्पादनमा कमी, सुई-जस्तो उत्पादनहरू र ठूलो कण आकार जस्ता प्रतिकूल प्रभावहरू निम्त्याउँछ।

अनुचित सञ्चालन: एकचोटि यो हुन्छ, अपरेटरले प्रायः टाइट साइड डिस्चार्ज पोर्टको प्यारामिटरहरू घटाउनेछ, र क्रसरलाई लक्ष्य कण आकारको साथ उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने प्रयास गर्दछ। यद्यपि, धेरै फिडले सजिलैसँग समस्याहरू उत्पन्न गर्न सक्छ जस्तै ओभरलोड र समायोजन लूप जम्प। यसले झुकाव, झुकाव, र समायोजन रिंग आधारको क्षति जस्ता समस्याहरू निम्त्याउनेछ, परिणामस्वरूप उत्पादनमा ठूलो क्षति हुन्छ।