समाचार

जब क्रसर एक प्रकारको क्रसिङ उपकरण हो जुन खानी, धातु विज्ञान, निर्माण र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। जबड़े कोल्हू काम गरिरहेको बेला सामग्रीसँग सीधै सम्पर्क गर्ने भाग हो जबा प्लेट। सामग्री क्रस गर्ने प्रक्रियामा, जबडा प्लेटमा क्रस गर्ने दाँतहरू निरन्तर निचोड, भुइँमा र सामग्रीद्वारा प्रभावित हुन्छन्। ठूलो प्रभाव भार र गम्भीर पहिरनले जबड़ेको प्लेटलाई बङ्गारा क्रस गर्ने प्रक्रियामा सबैभन्दा कमजोर भाग बनाउँछ। एक पटक घाटा एक निश्चित स्तरमा पुगेपछि, त्यहाँ बढ्दो बिजुली खपत जस्ता घटनाहरू हुनेछन्। जब प्लेट विफलता प्रतिस्थापन भनेको डाउनटाइम, वा मर्मतका लागि सम्पूर्ण उत्पादन लाइन डाउनटाइम पनि हो। जबडा प्लेटहरूको बारम्बार प्रतिस्थापनले उद्यमको उत्पादन दक्षता र आर्थिक लाभलाई सीधा असर गर्नेछ। तसर्थ, जबड़े क्रसरको जबडा प्लेटको पहिरनलाई असर गर्ने कारकहरू बुझ्न र यसको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउने धेरै जबा क्रसर प्रयोगकर्ताहरूको लागि ठूलो चिन्ताको विषय हो।

शान्विम द्वारा संक्षेप गरिएको जबडा क्रसर जबडा प्लेट पहिरनको कारण र समाधानहरू निम्न छन्:

1. जबडा प्लेट लगाउनको लागि कारणहरू:

1. जबडाको प्लेट र मेसिनको सतह बीचको सम्पर्क चिल्लो छैन;

2. सनकी शाफ्टको गति धेरै छिटो छ, र कुचिएको सामग्रीहरू डिस्चार्ज हुन धेरै ढिलो हुन्छ, परिणामस्वरूप क्रसिङ गुहाको अवरोध र बङ्गारा प्लेटको पहिरन;

3. सामग्रीको प्रकृति परिवर्तन भएको छ, तर क्रसर समय मा समायोजन गरिएको छैन;

4. चल बङ्गारा प्लेट र निश्चित जबडा प्लेट बीचको कोण धेरै ठूलो छ, सामान्य दायरा भन्दा बढि;

5. आत्म-बल, पहिरन प्रतिरोध र जबडा प्लेटको प्रभाव प्रतिरोध राम्रो छैन।

दोस्रो, समाधान हो:

1. शान्विम कास्टिङको लागि आवश्यक छ कि जबडा प्लेट स्थापना गर्दा, यो मेसिनको सतहसँग सहज सम्पर्कमा रहन सकोस् भनेर यसलाई स्थापित र कडा रूपमा फिक्स गर्नुपर्छ;

२. राम्रो प्लास्टिसिटी भएको सामग्रीको तहलाई जबडाको प्लेट र मेसिनको सतहको बीचमा राख्न सकिन्छ;

3. क्रसरमा प्रवेश गर्ने सामग्रीहरूको प्रत्येक ब्याच अनियमित रूपमा निरीक्षण गरिनु पर्छ। एकपटक सामग्रीको गुणहरू अपेक्षाकृत ठूलो परिवर्तन भएको फेला परेपछि, क्रसरको प्यारामिटरहरू आगमन सामग्रीहरू मिलाउन समयमै परिवर्तन गरिनुपर्छ;

4. जबडा प्लेट उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र बलियो प्रभाव प्रतिरोध संग सामग्री बनेको हुनुपर्छ;

5. अयस्क क्रसिङ प्रोडक्शन लाइन टेक्नोलोजी भएका सिमेन्ट उद्यमहरूले खानी मोटो क्रसिङ र सिमेन्ट फाइन क्रसिङका लागि एउटै प्रकारको थुप्रिएको जबडा प्लेटहरू साट्न सक्छन्। पहिरिएको जबडा प्लेटहरू सतह वेल्डिंग द्वारा मर्मत गर्न सकिन्छ।

जब एक जबडा प्लेट छनोट गर्दा, निम्न कारकहरू चयनको लागि पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्छ:

(१) जबड़े कोल्हूको आकार जति ठुलो हुन्छ, कुचिएको सामाग्रीको साइज जति ठूलो हुन्छ, र जबड़ेको प्लेटमा प्रभाव भार त्यति नै बढी हुन्छ। यस समयमा, सामग्री चयन गर्दा, पहिलो विचार जबडा प्लेटको कठोरता सुनिश्चित गर्ने आधारमा जबडा प्लेटको कठोरता बढाउनु पर्छ।

(२) विभिन्न सामग्रीहरू (जस्तै ग्रेनाइट, क्वार्टजाइट र चुनढुङ्गा) क्रस गर्नका लागि जबडा प्लेटको सामग्री फरक हुनुपर्छ; सामग्रीको कठोरता जति उच्च हुन्छ, सम्बन्धित जबडाको प्लेटको कठोरता त्यति नै उच्च हुन्छ।

(3) चलिरहेको प्लेटको बल असर मोड र निश्चित प्लेट पहिरन संयन्त्र भन्दा फरक छन्, र चल प्लेटले ठूलो प्रभाव बल बोक्छ। त्यसैले, कठोरता पहिले विचार गर्नुपर्छ; जबकि निश्चित प्लेट फ्रेम द्वारा समर्थित छ, त्यसैले कठोरता प्राथमिकता दिन सकिन्छ।

(4) जबडा प्लेटको सामग्री छनोट गर्दा, प्राविधिक र आर्थिक प्रभावहरू पनि विचार गर्नुपर्छ, र उच्च गुणस्तर र कम मूल्य प्राप्त गर्न प्रयास गर्नुपर्छ, र बजार प्रतिस्पर्धा छ। एकै समयमा, यसको प्रक्रियाको तर्कसंगतता पनि विचार गर्नुपर्छ, ताकि उत्पादन प्लान्टले सजिलै संग उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण गर्न सक्छ।

सानभिम क्रसर लगाउने पार्ट्सको विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ताको रूपमा, हामी विभिन्न ब्रान्डका क्रसरहरूका लागि कोन क्रसर पहिरन पार्ट्स निर्माण गर्छौं। हामीसँग क्रशर वेयर पार्ट्सको क्षेत्रमा २० वर्ष भन्दा बढी इतिहास छ। 2010 देखि, हामीले अमेरिका, युरोप, अफ्रिका र विश्वका अन्य देशहरूमा निर्यात गरेका छौं।