समाचार

प्रभाव प्लेटको सेवा जीवनलाई असर गर्ने कारक। इम्पेक्ट प्लेट ब्लो बारको दोस्रो मात्र पहिरन-प्रतिरोधी भाग हो, र यसले ठूलो प्रभाव लोड स्वीकार गर्दछ।

1. प्रभाव प्लेटको कच्चा माल सामान्यतया उच्च म्यांगनीज स्टील संग कास्ट गरिन्छ, र मध्यम कार्बन स्टील रड पनि प्रयोग गरिन्छ। जब कोइला भाँचिन्छ, यसलाई सामान्य स्टिल प्लेटहरूसँग पनि वेल्ड गर्न सकिन्छ। उच्च म्यांगनीज स्टीलको साथ प्रभाव प्लेट कास्टको प्रभाव क्रसरको प्रयोग अनुसार अपेक्षाकृत कम आयु हुन्छ। प्रभाव प्लेटको पहिरन प्रतिरोधी सामग्री अध्ययन गर्न आवश्यक छ।

केही विदेशी कारखानाहरूले प्रभाव प्लेट बेराउन पहिरन-प्रतिरोधी प्लास्टिक प्रयोग गर्छन्, वा धातुको सतहलाई प्रतिस्थापन गर्न प्रभाव प्लेटको नालीमा ढुङ्गाहरू पग्लिन्छन्, जसले प्रभाव प्लेटको सेवा जीवनमा सुधार गर्दछ। केही कारखानाहरू, प्रभाव प्लेटको पहिरन नियमहरू अनुसार, केही विभाजन उपकरणहरू चयन गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई प्रत्येक भागको पहिरन डिग्री अनुसार बदल्नुहोस्, र सेवा जीवन दोब्बर भन्दा बढी छ।

2. प्रभाव प्लेटको आकार प्रभाव प्लेटको सामग्रीको सन्दर्भमा यसको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्नका साथै, प्रभाव प्लेटको आकार पनि ध्यान दिन लायक छ। केही प्रभाव क्रसरहरूले zigzag प्रभाव प्लेटहरू प्रयोग गर्छन्। यद्यपि संरचना सरल छ र उत्पादन सरल छ, यसले कुचल सामग्रीको सबैभन्दा प्रभावकारी प्रभाव क्रसिङको ग्यारेन्टी गर्न सक्दैन, र क्रसिङ गुहा प्रायः कम हुन्छ, र प्रभाव प्लेटको किनारा र कुनाहरू पनि चाँडै बाहिर जान्छ।

सामग्री प्रभाव प्लेटमा लम्बवत नभएको कारणले, कतरनी बल प्रायः हुन्छ, पहिरनलाई गति दिन प्रभाव प्लेट बनाउँछ। थप रूपमा, भाँचिएको रेखा अक्सर पाउडर वा भिजेको सामग्रीको टाँसिएको कारणले गर्दा हुन्छ, जसले क्रसिङ गुहालाई कम गर्छ र क्रसिङ प्रभावलाई असर गर्छ।

प्रभाव क्रसर रोटरहरूको प्रयोगको लागि सावधानीहरू

1. रोटरको स्थिर सन्तुलन प्रभाव क्रसरले स्थापना, काम र मर्मतसम्भारको समयमा रोटरको स्थिर सन्तुलनमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। ब्लो बारहरू घुमाएर वा प्रतिस्थापन गरे पनि, रोटरको स्थिर असन्तुलनलाई गम्भीर कम्पन र असर तताउनबाट रोक्नको लागि रोटरमा ब्लो बारहरू सँगै साटासाट गर्नुपर्छ। जब ब्लो बार घुमाइन्छ वा नयाँ ब्लो बारले बदलिन्छ, यसलाई तौल गर्नुपर्छ, र समान तौल वा धेरै सानो तौल भिन्नता (०.५ किलोग्राम) भएका ब्लो बारहरूलाई परिधिमा सममित रूपमा व्यवस्थित गरिनुपर्छ, ताकि सम्पूर्ण रोटर स्थिर सन्तुलन को स्थिति मा छ। यदि त्यहाँ अझै जोड छ भने, अस्थायी रूपमा रोटरमा सन्तुलन वजन थप्ने विधि यसको सामना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

2. रोटरको चिल्लो मेसिनको काम गर्ने प्रक्रियामा, रोटरको मुख्य असरको तापक्रम वृद्धि अवलोकन गर्न ध्यान दिनुहोस्, जुन सामान्य रूपमा 60 ℃ भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र 75 ℃ भन्दा बढी हुनु हुँदैन। यदि तापमान वृद्धि यो नियम भन्दा बढि छ भने, तपाईंले कारलाई छिटो जाँच गर्न र प्रभावकारी उपायहरू लिनको लागि पार्क गर्नुपर्छ। रोटरको दुबै छेउमा रहेको रोलिङ बियरिङहरू तेल वा मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड ग्रीस स्नेहनका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र हरेक शिफ्टमा थोरै मात्रामा (२-३ पटक) ग्रीस नियमित रूपमा इन्जेक्सन गरिन्छ।

3. छापिएको धुलो हटाउने प्रभाव क्रसर को काम को समयमा, धुलो अपेक्षाकृत ठूलो छ। क्रसरको सबै भागहरूको राम्रो सीलको अतिरिक्त, भेन्टिलेसन र धुलो सङ्कलन उपकरणहरू कार्यशालामा स्थापना गर्नुपर्छ। यदि यो एक डबल-रोटर प्रभाव कोल्हू हो भने, दुई रोटर को प्रसारण भागहरु अलग सुरु गर्नुपर्छ। क्रसिङ उपकरणको सम्पूर्ण सेटको सुरुको अनुक्रम हुनुपर्छ: धुलो सङ्कलन उपकरण-कन्वेयर-क्रसर-फिडर; पार्किङ क्रम ठीक उल्टो छ।

काउन्टरट्याक ब्रेकरलाई सही रूपमा स्थापना, मर्मत र सुरक्षा गर्नुहोस्। यदि अपरेशनको क्रममा खराब अवस्था फेला पर्‍यो भने, यसलाई तुरुन्तै मर्मतका लागि बन्द गरिनु पर्छ ठूलो हानि रोक्न र उपकरणको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न।

सानभिम क्रसर लगाउने पार्ट्सको विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ताको रूपमा, हामी विभिन्न ब्रान्डका क्रसरहरूका लागि कोन क्रसर पहिरन पार्ट्स निर्माण गर्छौं। हामीसँग क्रशर वेयर पार्ट्सको क्षेत्रमा २० वर्ष भन्दा बढी इतिहास छ। 2010 देखि, हामीले अमेरिका, युरोप, अफ्रिका र विश्वका अन्य देशहरूमा निर्यात गरेका छौं।