समाचार

जबड़े कोल्हू सामग्री प्रशोधन को लागी जबड़े प्लेट मा निर्भर गर्दछ। जबडा प्लेट एक स्विंग जब प्लेट र एक निश्चित जबडा प्लेट मा विभाजित छ। जे होस्, जुनसुकै जबडाको प्लेट प्रयोग गरियोस्, यसको गुणस्तर यसको प्रक्रियासँग सम्बन्धित छ। उत्पादन प्रक्रिया सहज रूपमा अगाडि बढ्न सक्छ कि छैन, उत्पादन दक्षता, मर्मत लागत र अन्य कारकहरू, र जबडा प्लेटको गुणस्तर, आधारभूत निर्धारण गर्ने कारक कास्टिङ प्रक्रिया हो। शनभिमले कास्टिङ गर्दा ध्यान दिनुपर्ने विषयहरू प्रस्तुत गर्नेछ।

1. स्विङ र स्थिर जबडा को संयोजन उचित हुनुपर्छ
जबड़े कोल्हू को उत्पादन प्रक्रिया मुख्यतया निश्चित जबडा प्लेट र स्विंग जबडा प्लेट मा निर्भर गर्दछ। दुई बीचको अन्तरक्रियाले उत्पादन प्रक्रियाको दक्षता निर्धारण गर्दछ। त्यसकारण, कास्टिङ गर्दा, हामीले दुईको संयोजनमा ध्यान दिनु पर्छ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, डिजाइन जब स्विङ जब प्लेटको जबडा प्लेट र फिक्स्ड जब प्लेट दाँतको शिखरमा दाँत उपत्यकामा हुनुपर्दछ, यो डिजाइन विधि, सामग्री निचोडको अतिरिक्त, क्रसिंगको समयमा पनि झुकाउने प्रभाव हुन्छ, जसले सामग्रीको क्रसिङ बनाउँछ। सजिलो, क्रसिङ प्रक्रिया को समयमा जबडा प्लेट को क्षति कम गर्न को लागी।
2. जबडा प्लेट को आकार
जबड़ेको प्लेटको सेवा जीवन जबड़े कोल्हूको प्रयोग लागतसँग सम्बन्धित छ, र जबडा प्लेटको जीवन यसको आकारसँग ठूलो सम्बन्ध छ। सामान्यतया, मध्यम र सानो जबड़े कोल्हू को जबडा प्लेट एक सममित आकार मा डिजाइन गरिएको छ। यू-टर्न प्रयोग, र ठूला जबडा क्रसरहरूको जबडा प्लेटहरू एकअर्कासँग सममित हुने गरी डिजाइन गरिनु पर्छ, ताकि जबडा प्लेटहरू पहिरिएपछि साटासाट गर्न सकिन्छ। यो डिजाइन मोडेल जबडा प्लेट प्रतिस्थापन को आवृत्ति कम गर्न र उपकरण उत्पादन लागत कम गर्न सक्छ।
3. जबडा प्लेट को सामग्री चयन
जब हामी जबडा कोल्हू मा प्रयोग गरिएको जबडा प्लेट छनोट गर्छौं, सामग्रीको पहिरन प्रतिरोधले जबड़े प्लेटको सेवा जीवन निर्धारण गर्दछ। तसर्थ, जब जब प्लेट कास्ट गरिन्छ, सामग्री चयन एक धेरै महत्त्वपूर्ण मुद्दा हो। सामान्यतया, सेतो कास्ट फलाम चयन गर्न सकिन्छ। वा उच्च म्यांगनीज स्टिल, सेतो कास्ट आइरन उच्च कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, सजिलो स्रोत, र सस्तो मूल्य छ, तर यसको बेफाइदाहरू भंगुरता, सजिलो भाँचिएको, र छोटो सेवा जीवन हो। उच्च म्यांगनीज स्टीलको बलियो पहिरन प्रतिरोध छ र कडा काम गर्दछ। प्रदर्शन, जसले जबडा प्लेटको सेवा जीवनलाई धेरै बढाउँछ,
4. सकेसम्म कम तापक्रममा खन्याउँदा छिटो खन्याउनुहोस्
जब जब क्रसरको जबडा प्लेट कास्ट गरिन्छ र खन्याउने चरणमा, एक पटक यो बलियो भएपछि, बालुवाको बक्सलाई समयमै ढिलो गरिनुपर्छ। भित्री चिसो फलाम सफा र पग्लन सजिलो हुनुपर्छ, र मात्रा सानो हुनुपर्छ। बाहिरी चिसो फलामको त्रि-आयामिक आकार र चिसो सामग्रीको त्रि-आयामिक आकार ०.६-०.७ गुणाको कार्य हो। यदि यो धेरै सानो छ भने, यो काम गर्दैन। यदि यो धेरै ठूलो छ भने, जबडा प्लेट कास्टिङ क्र्याक हुनेछ। कास्टिङलाई बाकस खोल्नु अघि 200 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम नभएसम्म लामो समयसम्म मोल्डमा राख्नु पर्छ।

शान्विम इन्डस्ट्री (जिन्हुआ) कं, लिमिटेड, 1991 मा स्थापित। कम्पनी एक पहिरन-प्रतिरोधी पार्ट्स कास्टिङ उद्यम हो। मुख्य उत्पादनहरू पहिरन प्रतिरोधी भागहरू जस्तै म्यानटल, बाउल लाइनर, जबडा प्लेट, ह्यामर, ब्लो बार, बल मिल लाइनर, आदि हुन्। त्यहाँ मध्यम र उच्च, अल्ट्रा-उच्च म्यांगनीज स्टील, मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात, कम, मध्यम र उच्च क्रोमियम कास्ट आइरन सामग्री, आदि। यसले मुख्यतया खानी, सिमेन्ट, निर्माण सामग्री, पूर्वाधार निर्माण, बिजुली, बालुवा र ग्राभल एग्रीगेट, मेसिनरी निर्माण र अन्य उद्योगहरूको लागि पहिरन प्रतिरोधी कास्टिङहरू उत्पादन र आपूर्ति गर्दछ।