समाचार

क्रसर को जबड़े को प्लेट जबड़े कोल्हू को मुख्य भाग हो। क्रसर को विभिन्न विशिष्टताहरु द्वारा प्रयोग गरिएको जब प्लेट पनि फरक छ। क्रसरको मुख्य कमजोर भागहरूको रूपमा, क्रसरको जबडा प्लेट प्रायः नियमित रूपमा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ। तीमध्ये अधिकांश बालुवा कास्टिङ हुन्, तर किनकी बालुवा कास्टिङले स्टिल प्रवेश र बालुवा टाँसिने जस्ता समस्याहरू निम्त्याउँछ, जसले कम उत्पादकता र उच्च स्क्र्याप दर जस्ता समस्याहरू निम्त्याउँछ, धेरै निर्माताहरूले त्यस्ता आदेशहरू स्वीकार गर्दैनन्। कास्टिङको उत्पादन पूरा गर्न डाइ कास्टिङ प्रयोग गरिन्छ। Shanvim ले हराएको फोम कास्टिङ क्रसर जबडा प्लेट कसरी पूरा भयो भनेर वर्णन गर्नेछ।

हराएको फोम कास्टिङका ​​लागि मानकहरू:

हराएको फोमको कास्टिङले उत्पादनको गुणस्तरलाई सीधा असर गर्छ। तसर्थ, पछिल्लो चरणमा दरारहरूबाट बच्नको लागि, प्रत्येक संक्रमणको गोलाकार कुनाहरूलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन। क्रसरको जबडा प्लेटको भित्ता मोटाई अपेक्षाकृत समान छ, त्यसैले चरण कास्टिङ विधि सामान्यतया हराएको फोम कास्टिङमा प्रयोग गरिन्छ, जसले उत्पादनलाई एकै समयमा ठोस बनाउन सक्छ। सामान्यतया, अनुभवी उद्यमहरूले निकासलाई बलियो बनाउन स्ल्याग सङ्कलन राइजरलाई ठीकसँग राख्नेछन्।

रंग चयन:

अर्को, शनभिमले तपाईसँग पेन्ट कसरी छनौट गर्ने भन्ने बारे कुरा गर्नेछ। हराएको फोम कोटिंगले उच्च अपवर्तकता र एन्टी-स्काउरिङ क्षारीयता भएको पानीमा आधारित कोटिंग्स प्रयोग गर्नुपर्छ। एकै समयमा, कोटिंगको मोटाई कास्टिङको मोटाई अनुसार उचित रूपमा बढाउनुपर्छ। सामान्य मोटाई 1.2mm-1.6mm छ, र दाँत सतह पनि घुसपैठ स्टील घटना को घटनाबाट बच्न अलि बाक्लो हुनुपर्छ।

हराएको फोम सुकाउने र समात्ने समय:

हराएको फोमको उत्पादन पूरा भएपछि, खैरो उत्पादन पूर्ण रूपमा सुक्नु पर्छ। ढकढक गर्दा कुरकुरा आवाजले यो सुकाइएको प्रमाणित गर्दछ। राम्रो दाँतको आकार पनि मिश्रित म्याग्नेशियाको साथ पालिश गर्नु पर्छ जब प्याकिङ गर्दा इस्पात प्रवेश को उपस्थितिबाट बच्न। बालुवा मोल्ड पूर्ण रूपमा हल्लाउनु पर्छ। होल्डिङ समय सकेसम्म बढाइनुपर्छ, र कास्टिङलाई सफा गर्दा ह्यामर गर्नु हुँदैन, ताकि माइक्रो क्र्याकहरूबाट बच्न, जसले गर्मी उपचार वा प्रयोगको समयमा कास्टिङमा दरारहरू निम्त्याउँछ। गर्मी उपचारको समयमा, तापमान पनि बिस्तारै बढाउनुपर्छ। समान तापमान पछि, ताप दर उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ।

क्रसर दाँत प्लेट सामग्री को चयन:

बजारमा अवस्थित क्रसर जबडा प्लेटहरू सामान्यतया 13ZGMn13 सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, जसमा प्रभाव लोडको कार्य अन्तर्गत सतह कडा हुन्छ, भित्री धातुको मूल कठोरता कायम राख्दै पहिरन प्रतिरोधी सतह बनाउँदछ, तर लामो समयसम्म मात्र। उच्च पहिरन प्रतिरोध संग सामग्री फेला पार्ने जबडा प्लेट को सेवा जीवन विस्तार गर्न सकिन्छ।

सानभिम क्रसर लगाउने पार्ट्सको विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ताको रूपमा, हामी विभिन्न ब्रान्डका क्रसरहरूका लागि कोन क्रसर पहिरन पार्ट्स निर्माण गर्छौं। हामीसँग क्रशर वेयर पार्ट्सको क्षेत्रमा २० वर्ष भन्दा बढी इतिहास छ। 2010 देखि, हामीले अमेरिका, युरोप, अफ्रिका र विश्वका अन्य देशहरूमा निर्यात गरेका छौं।