समाचार

जबड़े कोल्हू मुख्यतया सामाग्री को मोटे क्रसिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया प्रयोग हुने क्रसर मध्ये एक हो। यो ढुङ्गा उत्पादन लाइन र बालुवा उत्पादन लाइन मा पहिलो क्रसिंग उपकरण हो। जबड़े कोल्हू को उत्पादन क्षमता सम्पूर्ण उत्पादन लाइन को उत्पादन दक्षता निर्धारण गर्दछ। त्यसोभए, जब क्रेशरको उत्पादनलाई असर गर्ने कारकहरू के हुन्?

1. सामग्री कठोरता

जबड़े क्रसरले कुचिएको कच्चा मालको कठोरता जति उच्च हुन्छ, यसलाई क्रस गर्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ, र दुईवटा जबडाको प्लेट र उपकरणका अन्य भागहरूको पहिरन त्यति नै गम्भीर हुन्छ। नतिजाको रूपमा, क्रसिङ गति कम हुन्छ र क्षमता कम हुन्छ। त्यसकारण, क्रसिङ सञ्चालनको क्रममा, मैले क्रसिङको लागि मध्यम कठोरताको साथ मलबे सामग्रीहरू छनौट गर्न ध्यान दिनु आवश्यक छ।

2. सामग्रीमा राम्रो पाउडर को मात्रा

क्रस गर्नु अघि सामग्रीमा जति धेरै राम्रो पाउडरहरू हुन्छन्, तयार उत्पादनहरूको उत्पादनमा त्यति नै ठूलो प्रभाव हुन्छ, किनभने यी राम्रा पाउडरहरू पछ्याउन सजिलो हुन्छ र ढुवानीलाई असर गर्छ, जसले गर्दा जबड़े क्रसरको उत्पादन क्षमतामा कमी आउँछ। अर्कोतर्फ, राम्रो पाउडरहरू समाप्त ढुङ्गाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। एउटै प्रयोग, ढु stone्गा उत्पादनहरूको समग्र उत्पादन कम गर्दै। यो सिफारिस गरिन्छ कि उच्च सूक्ष्म कण सामग्री भएका सामग्रीहरू एक पटक पहिले नै स्क्रिन गरिनुपर्छ, र जबड़े क्रसरको सामान्य उत्पादनलाई असर गर्नबाट बच्न सकेसम्म राम्रो पाउडरलाई सामग्रीबाट बाहिर स्क्रिन गरिनुपर्छ।

3. सामाग्री आर्द्रता र चिपचिपापन

सामग्रीमा आर्द्रता सामग्री अपेक्षाकृत ठूलो छ, जसले तदनुसार सामग्रीको चिपचिपाहट बढाउनेछ, यसलाई क्रसरको भित्री पर्खालमा पछ्याउन सजिलो बनाउँदछ। यदि समयमै सफा गरिएन भने, यी क्रसरहरूको भित्री पर्खालमा जोडिएको उच्च चिपचिपापन सामग्रीले जबड़े क्रसरको क्रसिङ दक्षतालाई असर गर्छ। क्रस गरिएको सामग्रीको छनोटमा, जबा क्रसरको काम गर्ने मापदण्डहरू अनुसार उपयुक्त चिपचिपापन र आर्द्रता सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ।

4. डिस्चार्ज कण आकार

फाइननेस आवश्यकता उच्च छ, अर्थात्, कुचल उत्पादनको लागि आवश्यक सामग्रीको कण आकार जति राम्रो हुन्छ, जबड़े क्रसरको स्टोन आउटपुट सानो हुन्छ, जुन प्रयोगकर्ताको विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरूमा निर्भर हुन्छ। यदि प्रयोगकर्तासँग विशेष समाप्त उत्पादन कण आकार आवश्यकताहरू छैनन् भने, सामग्रीहरू क्रस गर्दा राम्रोलाई मध्यम ठीकमा सेट गर्न सिफारिस गरिन्छ।

5. विलक्षण शाफ्ट गति

सनकी शाफ्टको घूर्णन गतिले जबड़े कोल्हूको उत्पादन क्षमतालाई असर गर्छ। जबड़े कोल्हू को उत्पादन क्षमता सनकी शाफ्ट गति को वृद्धि संग वृद्धि हुनेछ। जब गति निश्चित मान पुग्छ, मेसिनको उत्पादन क्षमता सबैभन्दा ठूलो हुनेछ। त्यस पछि, रोटेशन गति फेरि बढ्छ, उत्पादन क्षमता तीव्र रूपमा घट्छ, र अधिक-कुचिएको उत्पादनहरूको सामग्री पनि बढ्छ।

सानभिम क्रसर लगाउने पार्ट्सको विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ताको रूपमा, हामी विभिन्न ब्रान्डका क्रसरहरूका लागि कोन क्रसर पहिरन पार्ट्स निर्माण गर्छौं। हामीसँग क्रशर वेयर पार्ट्सको क्षेत्रमा २० वर्ष भन्दा बढी इतिहास छ। 2010 देखि, हामीले अमेरिका, युरोप, अफ्रिका र विश्वका अन्य देशहरूमा निर्यात गरेका छौं।