समाचार

जब क्रसर लामो समयसम्म प्रयोग गरिसकेपछि, क्रसरका भागहरूले पहिरन, विकृति, थकान, गुफा, ढिलोपन वा अन्य कारणहरूले गर्दा आफ्नो मौलिक कार्य क्षमता गुमाउनेछ, जसले जबा क्रसरको प्राविधिक अवस्था बिग्रन्छ, कारण। यो असामान्य रूपमा काम गर्न, वा काम जारी राख्न असफल पनि। यस समयमा, सामान्यतया ज्ञात जबड़े कोल्हू एक गल्ती छ।

जबड़े कोल्हू को विफलता को कारण चार पक्षहरु बाट विश्लेषण गर्न सकिन्छ: मिल्दो भागहरु को सामान्य मिल्दो सम्बन्ध नष्ट भएको छ; भागहरु बीच सापेक्ष स्थिति परिवर्तन; भागहरू आफैं विकृत, क्षतिग्रस्त, सामग्री परिवर्तन र सतह गुणस्तर परिवर्तनहरू छन्; अशुद्धता क्लोजिङ, इत्यादि। त्यसपछि, जबा क्रसरको प्रयोगको क्रममा, यसले तेल क्लोजिङको सामना गर्नेछ, जसले गर्दा बङ्गारा क्रसर राम्रोसँग काम गर्न असफल हुनेछ। तेलको दाग सफा गर्न आवश्यक छ ताकि मेसिनले राम्रोसँग काम गर्न सक्छ। त्यसपछि तेलको दाग सफा गर्ने तरिका के हो?

जबड़े कोल्हू सामानहरू सफा गर्ने मुख्य विधिहरू निम्नानुसार छन्:

1. स्क्रबिङ: जबडा क्रसरका भागहरूलाई डिजेल तेल, मट्टितेल वा अन्य सफाई तरल पदार्थहरू भएको कन्टेनरमा राख्नुहोस्, र तिनीहरूलाई कपासको धागो वा ब्रशले स्क्रब गर्नुहोस्। यो विधि सञ्चालनमा सरल र उपकरणमा सरल छ, तर दक्षतामा कम छ, र एकल टुक्रामा सानो भागहरूको सानो ब्याचहरूको लागि उपयुक्त छ। सामान्य परिस्थितिमा, यो पेट्रोल प्रयोग गर्न उपयुक्त छैन, किनभने यसमा बोसो-घुलनशील गुणहरू छन्, जसले मानिसहरूको स्वास्थ्यलाई हानि पुर्‍याउँछ र सजिलै आगो निम्त्याउँछ।

2. भाइब्रेसन क्लिनिङ: क्लिनिङ बास्केट वा भाइब्रेटिङ क्लिनिङ मेसिनको र्याकमा सफा गर्नका लागि जबडा क्रसरका भागहरू राख्नुहोस्, र तिनीहरूलाई सफाई समाधानमा डुबाउनुहोस्। सफा गर्ने मेसिनले उत्पन्न गरेको कम्पनले कृत्रिम कुल्ला गर्ने कार्य र सफाई समाधानको रासायनिक कार्यलाई अनुकरण गर्दछ। तेलको दाग हटाउँछ।

3. अल्ट्रासोनिक सफाई: क्लिनिङ लिक्विडको रासायनिक कार्य र क्लिनिङ लिक्विडमा पेश गरिएको अल्ट्रासोनिक भाइब्रेसनमा भर परेर जबड़ेको क्रसरको भागहरूमा रहेको तेलको दागहरू हटाउन सँगै काम गर्नुहोस्।

4. यो सतहमा कम जटिल आकार र गम्भीर तेलको फोहोर भएका भागहरू सफा गर्न उपयुक्त छ।

5. उमाल्ने र धुने: तयार गरिएको घोल र सफा गरिएको जबडाको क्रसरका भागहरूलाई स्टिल प्लेटले वेल्ड गरिएको उपयुक्त साइजको सफा पोखरीमा राख्नुहोस्, पोखरीमुनि स्टोभले 80 ~ 90 डिग्री सेल्सियसमा तताउनुहोस्, र 3 ~ उमालेर धुनुहोस्। मात्र ५ मिनेट।

जब क्रसर मेसिन असफल हुनुका कारणहरूमा अनुचित समायोजन, प्रयोग र मर्मतसम्भारको कारणले गर्दा आकस्मिक क्षति (जस्तै अवरोध, ढिलो हुनु) साथै पहिरन, जंग, गुफा, थकान, इत्यादिका कारण हुने प्राकृतिक क्षति समावेश हुन्छ। अघिल्लोबाट बच्न सकिन्छ, यद्यपि पछिल्ला अपरिहार्य छ, तर यदि भाग क्षतिको कारण पत्ता लगाउन सकिन्छ भने, क्षतिको कानूनमा महारत हासिल गर्न सकिन्छ, र डिजाइन, निर्माण प्रयोग र मर्मतसम्भारबाट सम्बन्धित प्राविधिक उपायहरू लिन सकिन्छ, क्षति। भागहरु को धेरै कम गर्न सकिन्छ, जबड़े कोल्हू को सेवा जीवन विस्तार।

सानभिम क्रसर लगाउने पार्ट्सको विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ताको रूपमा, हामी विभिन्न ब्रान्डका क्रसरहरूका लागि कोन क्रसर पहिरन पार्ट्स निर्माण गर्छौं। हामीसँग क्रशर वेयर पार्ट्सको क्षेत्रमा २० वर्ष भन्दा बढी इतिहास छ। 2010 देखि, हामीले अमेरिका, युरोप, अफ्रिका र विश्वका अन्य देशहरूमा निर्यात गरेका छौं।