PRODUCTEN
COMPOSIET MOLENVOERING
Beschrijving
Naarmate maalmolens steeds groter worden gemaakt, vormen operationele molens met een toenemende diameter echter aanzienlijke uitdagingen op het gebied van de levensduur van de voering.
Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, biedt SHANVIM composiet molenvoeringen die een gepatenteerd slijtvast staal en onder hoge druk gegoten rubber combineren.
De slijtvaste staallegeringen hebben ongeveer het dubbele van de levensduur van een standaard rubberen voering, en de rubberen structuur absorbeert de impact van grote stenen en maalmedia. SHANVIM composiet molenvoeringen combineren de meest wenselijke eigenschappen van rubber en staal met maximaal voordeel.
Kenmerken van rubber-metaal composiet molenvoeringen
Composietvoeringen zijn lichtgewicht:
SHANVIM™ rubber-metaal composiet molenvoeringen zijn 35%-45% lichter dan de metalen voeringen met dezelfde specificatie. Dit maakt het mogelijk om de liners te ontwerpen die zijn samengesteld uit grotere en minder componenten, wat leidt tot snellere en veiligere vervanging van de liners, waardoor de stilstandtijd wordt geminimaliseerd en de mijnwinsten toenemen.
Composietvoeringen zijn bestand tegen vastzetten en uitharden
SHANVIM heeft de flexibiliteit om liners te ontwerpen met minder componenten bij gebruik van composietliners. Dit heeft het voordeel dat de verbindingen tussen liners worden verminderd en dat de verbindingsspleten die optreden bij stalen liners als gevolg van giettolerantie worden geminimaliseerd.
Composiet liners hebben een kortere levertijd
Composieten zijn sneller te vervaardigen, wat resulteert in kortere doorlooptijden. Dit is een groot voordeel voor mijnbouwactiviteiten, omdat ze meer flexibiliteit hebben bij het plaatsen van een bestelling. Het vermindert de noodzaak om vroeg te bestellen en de risico's die gepaard gaan met het langer dan noodzakelijk op locatie opslaan van fabrieksvoeringen.
Composietvoeringen verhogen de doorvoer
De langere levensduur van composiet molenvoeringen kan de OEM in staat stellen de dikte van de voeringen te verminderen. Dit resulteert in een toename van de volumetrische capaciteit waardoor meer materiaal in de molen kan worden ingevoerd. Bijgevolg biedt dit de mogelijkheid om de verwerkingscapaciteit van de fabriek te vergroten, wat resulteert in hogere inkomsten voor de mijn.