Met de steun van de zandwinningstechnologie heeft machinaal vervaardigd zand de voordelen dat het superieur is wat betreft kwaliteit en gradatie. Daarom heeft het zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld en de aandacht getrokken van een groot aantal investeerders. Kwartssteen werd vroeger vaak gebruikt als decoratief materiaal, met een gemiddelde textuur en eigenschappen. Kan kwartssteen worden gebruikt om machinaal zand te produceren? Wat is het zandbereidingsproces van kwartssteen?
Vraag: Kan kwartssteen worden gebruikt om machinaal gemaakt zand te produceren?
Machinaal vervaardigd zand wordt over het algemeen gemaakt van gesteente, mijnafval of restdeeltjes van industrieel afval door mechanisch breken, zeven en grondverwijdering. Het is algemeen bekend als kunstzand, dat is onderverdeeld in verschillende kwaliteiten op basis van kwaliteit en gradatie. Als steen met de hardheid van Mons van 7-8 wordt kwartssteen gekenmerkt door een sterke drukweerstand, geen toxiciteit en geen straling.
Kwartssteen kan na de juiste verwerking tot vervaardigd zand worden verwerkt, en het eindproduct heeft een goede deeltjesvorm en een sterke beheersbaarheid van de deeltjesgrootte. Uit marktstatistieken blijkt dat er nogal wat gebruikers zijn die kwartssteen kiezen voor de productie van gefabriceerd zand en dat de prijs van het eindproduct bijna boven de gemiddelde prijs ligt, met aanzienlijke winst. Naast beton en mortel kan zand uit kwartssteen ook op grote schaal worden gebruikt in de glas-, giet-, keramiek-, vuurvaste en andere sectoren, met een brede markt en een grote vraag.
二:. Gedetailleerde uitleg over het zandbereidingsproces van kwartssteen
1. Voeren + grof malen
De apparatuur die in deze link wordt gebruikt, is voornamelijk de vibrerende feeder en kaakbreker. Kwartssteen wordt vanuit de voerbak of graafmachine naar de trilgoot getransporteerd en vervolgens gelijkmatig naar de kaakbreker getransporteerd voor grove vermaling na eenvoudige screening.
2. Screening + secundair verpletteren
De faciliteiten die in deze verbinding zijn uitgerust zijn de trilzeef en de kegelbreker. De grof vermalen kwartssteen wordt door de transportband naar de trilzeef getransporteerd. De trilzeef verwijdert kwartsstenen die niet voldoen aan de door de kegelbreker vereiste voergrootte, en brengt ze terug naar de kaakbreker om opnieuw te vermalen; de kwartsstenen die aan de eisen voldoen, kunnen de kegelbreker binnendringen voor secundaire vermaling.
3. Zand maken + zand wassen
De apparaten die in deze link zijn uitgerust, zijn de zandmaker en de zandwasser. Na het bovengenoemde grove vermalen en secundaire vermalen wordt kwartssteen omgezet in een steen met een diameter van minder dan 5 cm en vervolgens tot zand met verschillende specificaties na continu inslaan en vermalen door de zandmaker. Na het opnieuw zeven wordt de zandwasser gebruikt voor de reinigingswerkzaamheden en het verwijderen van onzuiverheden zoals aarde en steenpoeder op het machineoppervlak.
Apparatuur voor het maken van kwartszand heeft de voordelen van een grote breekkracht, goede slijtvastheid, stabiele werking, eenvoudige structuur en gemakkelijk onderhoud, enz. Het geproduceerde zand is van uitstekende kwaliteit en wordt veel gebruikt in de bouwsector.
Shanvim, als wereldwijde leverancier van slijtonderdelen voor brekers, vervaardigen wij slijtonderdelen voor kegelbrekers voor verschillende merken brekers. We hebben meer dan 20 jaar geschiedenis op het gebied van CRUSHER WEAR PARTS. Sinds 2010 exporteren we naar Amerika, Europa, Afrika en andere landen in de wereld.
Posttijd: 11 februari 2022