Een kegelbreker is geschikt voor het vermalen van diverse middelharde en bovenmiddelharde ertsen en gesteenten. Het wordt veel gebruikt bij het breken van zand en grind en in andere sectoren. Net als andere apparatuur heeft ook de kegelbreker zorgvuldig onderhoud nodig. Het volgende is de kennis met betrekking tot het dagelijkse onderhoud van de kegelbreker.
Tijdens het gebruik van de apparatuur moeten we werken volgens de bedieningsvereisten in de gebruikershandleiding, wat het uitvalpercentage van de apparatuur kan verminderen en de persoonlijke veiligheid van de operators beter kan garanderen. Daarnaast moet aandacht worden besteed aan de volgende aspecten:
1. Inspecteer zorgvuldig de externe onderdelen van de apparatuur, zoals de klepplaat, motorkap en klepzitting van de breker, en reinig of repareer en vervang deze onderdelen op tijd.
2. Controleer zorgvuldig de veiligheidsklep, drukregelaar en luchtverdeeleenheid om de veilige werking van de apparatuur in het productieproces te garanderen en de bedreiging voor de persoonlijke veiligheid van operators te elimineren.
3. Inspecteer zorgvuldig de lagers in alle delen van de breker, om er zeker van te zijn dat het smeersysteem niet beschadigd raakt. Als er problemen worden geconstateerd, moeten onmiddellijk onderhoudsmaatregelen worden genomen.
Naast de hierboven beschreven dagelijkse inspectie- en onderhoudswerkzaamheden moet een kegelbreker regelmatig worden gereviseerd, om potentiële problemen van de apparatuur op te sporen voordat ze zich voordoen, en de “fout” bij de bron op te lossen. Gebruikers moeten een overeenkomstig revisiesysteem formuleren op basis van de aard van de materialen en productievereisten. Het reguliere onderhoud wordt grofweg onderverdeeld in drie typen: klein onderhoud, middelgroot onderhoud en groot onderhoud.
1. Min of revisie: Inspecteer de spindelophanging, het stofdichte apparaat, de excentrische hulzen en kegeltandwielen van de breker, voeringplaten, transmissie-as, drukschijven, smeersysteem en andere onderdelen, en vervang de smeerolie. De kleine onderhoudsbeurt wordt eens in de 1-3 maanden uitgevoerd.
2. Middelgrote revisie: Middelmatige revisie omvat de volledige inhoud van kleine revisie; inspecteer de voeringplaten en vervang ze indien nodig; inspecteren en repareren van transmissie-as, excentrische bussen, binnen- en buitenbussen, drukschijven, ophanging, elektrische uitrusting, etc. De medium revisie wordt eens in de 6-12 maanden uitgevoerd.
3. Grote revisie: Grote revisie omvat de volledige inhoud van middelmatige revisie; inspecteer en repareer of vervang het frame en de dwarsbalk van de breker, en repareer basisonderdelen. Het groot onderhoud wordt eens in de 5 jaar uitgevoerd.
Shanvim Industrial (Jinhua) Co., Ltd., opgericht in 1991, is een slijtvaste onderneming voor het gieten van onderdelen; het houdt zich voornamelijk bezig met de slijtvaste onderdelen zoals mantel, komvoering, kaakplaat, hamer, blaasstang, kogelmolenvoering, enz.; Hoog en ultrahoog mangaanstaal, slijtvast gelegeerd staal, laag, medium en hoog chroomgehalte gietijzeren materialen, enz.; voornamelijk voor de productie en levering van slijtvaste gietstukken voor de mijnbouw, cement, bouwmaterialen, elektriciteit, breekinstallaties, machinebouw en andere industrieën; De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt ongeveer 15.000 ton. De bovengenoemde productiebasis voor mijnbouwmachines.
Posttijd: 01-dec-2021