De blaasbalk is het belangrijkste breekgedeelte van de breker. Wanneer de tegenaanval-blaasbalk materialen breekt met een relatief hoge hardheid en sterkte, heeft deze een sterk en taai blaasbalkmateriaal nodig. Momenteel zijn er drie belangrijke grondstoffen voor de productie van blaasstaven: hoog mangaanstaal, gelegeerde staalmaterialen en hoog chroomgietijzer. Blaasstaven en slagplaten zijn gemakkelijk te dragen, vooral bij het vermalen van hard erts is de slijtage ernstiger en moet deze regelmatig worden vervangen. Daarom is het verbruik van de impactbrekende blaasbalk en de impactplaat verantwoordelijk voor een groot deel van de latere exploitatiekosten van de zand- en grindproductielijn.
Over het algemeen is de levensduur van de blaasbalk van de breker kort en is het verbruik groot. De blaasbalk is het belangrijkste slijtagedeel van de breker en de kwaliteit van de blaasbalk heeft rechtstreeks invloed op de werkefficiëntie van de breker. Zandgieten heeft de voorkeur voor het gieten van rode appels. De belangrijkste reden is dat zandgieten in vergelijking met andere gietmethoden lagere kosten, een eenvoudiger productieproces en een kortere productiecyclus heeft.
Er zijn twee redenen voor de korte levensduur van de blaasbalk:
1. Onjuiste keuze van het materiaal van de blaasstang van de breker;
2. Onjuiste selectie van de blaasbalkstructuur.
Materiaal van de klapstang van de breker:
Blaasstangen zijn over het algemeen gemaakt van hoog mangaanstaal, hoog chroomgietijzer, gelegeerd staal, smeedbaar gietijzer of ander resistent staal.
Maalmaterialen, brekerfabrikanten gebruiken meestal hoog mangaanstaal om blaasstaven te maken, die een betere slijtvastheid hebben.
Er zijn veel vormen van blaasstaven, zoals langwerpig, T-vormig, S-vormig, I-vormig en gegroefd, waarvan de langwerpige vorm de meest voorkomende is. Wanneer de blaasbalk enigszins versleten is, raden wij de gebruiker aan een laag slijtvast materiaal op de koolstofstalen of mangaanstalen plaat aan te brengen; De blaasbalk moet tegelijkertijd omdraaien en van kant wisselen, anders gaat het apparaat trillen tijdens het gebruik.
De blaasbalk is gemaakt van hoog chroomgietijzer, hoog mangaanstaal en ander slijtvast gelegeerd staal. Het is slagvast en slijtvast en kan materialen met een hoge hardheid verpletteren. Het structuurontwerp van de blaasbalk van de breker is redelijk en heeft de voordelen van snel laden en lossen, meerdere transposities, enz., waardoor de tijd voor het vervangen van de blaasbalk aanzienlijk wordt verkort.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., opgericht in 1991. Het bedrijf is een slijtvaste onderneming voor het gieten van onderdelen. De belangrijkste producten zijn de slijtvaste onderdelen zoals mantel, komvoering, kaakplaat, hamer, blaasstang, kogelmolenvoering, enz.. Er zijn medium en hoog, ultrahoog mangaanstaal, medium koolstoflegeringsstaal, laag, gietijzeren materialen met middelhoog en hoog chroomgehalte, enz.. Het produceert en levert voornamelijk slijtvaste gietstukken voor de mijnbouw, cement, bouwmaterialen, infrastructuurbouw, elektriciteit, zand- en grindaggregaten, machinebouw en andere industrieën.
Shanvim, als wereldwijde leverancier van slijtonderdelen voor brekers, vervaardigen wij slijtonderdelen voor kegelbrekers voor verschillende merken brekers. We hebben meer dan 20 jaar geschiedenis op het gebied van CRUSHER WEAR PARTS. Sinds 2010 exporteren we naar Amerika, Europa, Afrika en andere landen in de wereld.
Posttijd: 28 augustus 2023