Kegelbreker is een veel voorkomende breekapparatuur die veel wordt gebruikt in de mijnbouw, de bouw, de metallurgie, de chemische industrie en andere industrieën. Het hoge vochtgehalte van het materiaal heeft echter de neiging zich aan de kegelbreker te hechten, wat resulteert in een onstabiele werking van de apparatuur en een verminderde productie-efficiëntie. Daarom is het oplossen van het probleem van grote vochthechting van materialen en het verbeteren van de productiecapaciteit en efficiëntie van kegelbrekers een belangrijke kwestie geworden waar veel bedrijven zich zorgen over maken. Laten we het hieronder analyseren.
1. Materialen met een hoog vochtgehalte en gemakkelijke hechting veroorzaken de volgende problemen:
1. Materiaalverstopping: het materiaal heeft een hoog watergehalte en kan zich gemakkelijk ophopen bij de toevoerpoort, waardoor materiaalverstopping ontstaat.
2. Onstabiele werking van de apparatuur: Het vochtgehalte van de materialen zal waterophoping in de apparatuur veroorzaken, waardoor de werkingsstabiliteit van de apparatuur wordt beïnvloed.
3. Verhoogde slijtage van apparatuur: het materiaal heeft een hoog vochtgehalte en hecht zich gemakkelijk aan de binnenkant van de apparatuur, waardoor de slijtage van de apparatuur toeneemt en de levensduur van de apparatuur wordt beïnvloed.
2. Methoden om het probleem van de hechting van materiaalvocht op te lossen
1. Beheers de vochtigheid van het materiaal: Tijdens het productieproces kan de vochtigheid van het materiaal worden gecontroleerd om de hechting van het materiaal in de apparatuur te verminderen. Over het algemeen moet het vochtgehalte van materialen onder de 5% worden gehouden.
2. Installeer waterverwijderingsapparatuur: Waterverwijderingsapparatuur kan worden geïnstalleerd bij de toevoerinlaat van de kegelbreker om vocht uit het materiaal te verwijderen, waardoor de hechting van het materiaal in de apparatuur wordt verminderd.
3. Regelmatige reiniging van apparatuur: De kegelbreker kan regelmatig worden gereinigd om opgehoopt water in de apparatuur te verwijderen om de operationele stabiliteit van de apparatuur te garanderen.
4. Kies de juiste uitrusting: Wanneer u een kegelbreker koopt, moet u apparatuur kiezen met een goede kwaliteit en stabiele prestaties om een onstabiele werking van de apparatuur te voorkomen.
5. Doe goed werk bij het onderhoud van de apparatuur: voer regelmatig onderhoud uit aan de kegelbreker en vervang slijtdelen om de normale werking en levensduur van de apparatuur te garanderen.
Shanvim, als wereldwijde leverancier van slijtonderdelen voor brekers, vervaardigen wij slijtonderdelen voor kegelbrekers voor verschillende merken brekers. We hebben meer dan 20 jaar geschiedenis op het gebied van CRUSHER WEAR PARTS. Sinds 2010 exporteren we naar Amerika, Europa, Afrika en andere landen in de wereld.
Posttijd: 01 februari 2024