Mijnbouwprocesstroom
Proceskarakteristieken: zijn hoge productie-efficiëntie, lage bedrijfskosten, grote output, hoog inkomen, uniformiteit van de afgewerkte steengrootte, goede korrelvorm.
Nadat het materiaal uit de mijn is gewonnen, gaat het eerst door de grote kaakbreker voor primaire vermaling, van de oorspronkelijke grote steen om kleiner te worden, en vervolgens naar de poederertsbak gestuurd, het gezeefde erts wordt naar de impactbreker gestuurd en vervolgens door de transportband naar de doorvoerbak getransporteerd en vervolgens opnieuw door de fijne breker van de hydraulische kegelbreker, en het fijngemalen gouderts wordt voor screening naar het trilscherm gestuurd.
De fasen worden als volgt kort omschreven:
Fase 1: De grote steen wordt gelijkmatig, kwantitatief en continu naar de kaakbreker getransporteerd voor grof vermalen door de trillende toevoer door de silo, en de grove steenslag wordt door de transportband naar de impactbreker getransporteerd voor verdere vermaling;
Fase 2: de fijngemalen steen wordt per transportband naar een trilscherm gestuurd voor screening, waarbij verschillende soorten verschillende specificaties van de steen worden uitgezeefd, waarbij wordt voldaan aan de deeltjesgrootte-eisen van de steen door de transportband van het eindproduct naar de voorraad eindproduct; voldoet niet aan de eisen van de deeltjesgrootte van de steen door de transportband terug naar de impactbreker om opnieuw te verpletteren, om een gesloten circuitcyclus van meerdere keren te vormen.
Opmerking: De afmetingen van het eindproduct kunnen worden gecombineerd en beoordeeld op basis van de behoeften van de gebruiker, en er kan aanvullende apparatuur voor stofverwijdering worden uitgerust om het milieu te beschermen.
Mijnbouw steen breekproces
Algemene mijnbouwsteengroeve- en bouwsteenproductielijnapparatuur heeft een primaire breker, secundaire breker, tertiaire breker, trilzeefmachine, transportband en andere apparatuurcomponenten.
Het vernietigen van de steen door vrachtwagens die in de grote silo worden gedumpt, via de trillende feeder om naar de primaire breker te sturen voor het primaire verpletteren, het primaire verpletteren van materialen door de transportband die naar het secundaire verpletteren wordt getransporteerd en tertiaire verbrijzeling, verpletterde logistiek door het trilscherm machine gescreend op verschillende deeltjesgroottes van specificaties, en vervolgens wordt er een transportband naar het eindproductmagazijn getransporteerd.
Bij het breekwerk zullen de reserveonderdelen van de brekerapparatuur ook relatieve slijtage vertonen. Om in een veilige omgeving te kunnen werken en de opbrengst van het eindproduct niet te beïnvloeden, moet de slijtage van de machine regelmatig worden gecontroleerd. en apparatuur in de machine en vervang de onderdelen op tijd om de veiligheidsmaatregelen goed te kunnen uitvoeren.
Gemeenschappelijke Ertsen
Afhankelijk van de mijnbouwomgeving van de klant, verschillende grondstoffen en de uiteindelijke vraag naar productoutput, zullen de slijtvastheidseisen van de materialen die nodig zijn voor brekerslijtageonderdelen ook veranderen. SHANVIM hoopt gebruikers te voorzien van het meest geschikte advies en oplossingen voor de industriële sector. en mijnomgevingen.
Shanvim is een wereldwijde leverancier van slijtonderdelen voor brekers en produceert slijtonderdelen voor brekers voor verschillende merken brekers. We hebben meer dan 20 jaar geschiedenis op het gebied van CRUSHER WEAR PARTS. Sinds 2010 exporteren we naar Amerika, Europa, Afrika en andere landen in de wereld.
Posttijd: 03-sep-2024