Nieuws
-
Wat weet je over de hoge stalen kaak?
Onlangs is er veel klantoverleg geweest met de brekerkaakplaat, maar klanten die aan Hubei boarden wat het gebruiksmateriaal en het warmtebehandelingsproces slecht begrijpen, vandaag zal u een gedetailleerde introductie geven van de praktische toepassing van de brekerkaakplaat. Kaakbreker bewegende SHANVIM werkt voor mus...Lees meer -
Slijtonderdelen voor kaakbrekers - Kaakplaten
Kaakplaten zijn de belangrijkste slijtvaste onderdelen van een kaakbreker en kunnen worden onderverdeeld in vaste kaakplaten en beweegbare kaakplaten. Wanneer een kaakbreker in werking is, wordt de beweegbare kaak in een samengestelde slingerbeweging aan de plaat bevestigd, waarbij een hoek wordt gevormd met de vaste kaak om de steen samen te drukken. Daar...Lees meer -
Kogelmolenonderdelen - Hoge bestendigheid
Het breken en malen zijn de belangrijkste processen bij het verrijken van mijnen, de productie en constructie van cement, en hun energieverbruik is goed voor bijna 70% van het hele productieproces. Daarom zijn verbetering van het breek- en maalproductieproces, technische upgrade en optimale uitrusting...Lees meer -
Voeringsplaat - hoog mangaanstaal
Voeringsplaat van hoog mangaanstaal kan worden gebruikt voor slijtvaste structurele onderdelen van productiemachines, waaronder brekers, kogelmolens, laders, graafmachines, bulldozerbakken en -bladen en schroeftransporteurs. Het kan worden verwerkt door gassnijden en divers lassen. Hoewel de stalen plaat hoge...Lees meer -
Hoe de blaasbalk te kiezen
Het zuinige en efficiënte gebruik van de blaasbalk wordt beïnvloed door vele factoren, zoals: materiaaltoevoer, rotorsnelheid, watergehalte van het materiaal, grootte van de materiaalinvoer, verbrijzelingsverhouding etc. Houd bij het selecteren van de blaasbalk altijd rekening met de volgende punten: Welk materiaal wordt verbrijzeld (bijv. de...Lees meer -
Smeltprocedure van de plaathamer
De verschillende materialen van de blaasbalken zijn afhankelijk van de blaasbalken zelf, die gemaakt kunnen zijn van mangaanstaal, martensitisch constructiestaal (martensitisch staal), chroomstaal of metaalmatrixcomposieten (MMC, zoals keramiek). MMC's zijn samengesteld uit verschillende staalsoorten en speciale soorten keramiek.Lees meer -
Factoren die de slijtage van blaasstaven beïnvloeden
Bij het beoordelen van de levensduur van een blaasbalk moet naast het materiaal ook rekening worden gehouden met andere beïnvloedende factoren. Materiaalgerelateerde factoren - Abrasiviteit - Breekbaarheid - Grootte van het aggregaat - Vorm van het aggregaat - Hoeveelheid fijn materiaal - Hoeveelheid water - Aandeel materiaal...Lees meer -
Blow Bar – Succes gegarandeerd door de ideale breekcapaciteit
De toepassingsgebieden van de slagbreker variëren van de normale steenverwerking en de regeneratie van bouwafval tot mijnbouwtoepassingen. Daarom is het primair gericht op twee hoofddoelen: het verlengen van de levensduur van de blaasbalk en het verlagen van de bouwkosten. Economisch opereren betekent geen...Lees meer -
Vier factoren die de levensduur van de concave en mantel van de breker beïnvloeden.
Materiaal van slijtdelen van de kegelbreker Zoals we allemaal weten, spelen het concave oppervlak en de mantel de belangrijkste rol in alle slijtdelen van de kegelbreker. We weten dat de slijtage en de korte werktijd grote problemen zijn voor zandmolens, omdat ze rechtstreeks betrokken zijn bij het slijpen van steen...Lees meer -
Hoe kiest u de juiste voering en verschillende breekkamers?
1. Keur lineaire verpletterende holte goed. Allereerst worden kegelbrekers over het algemeen gebruikt als secundaire breekapparatuur. Het lineaire breekholtetype kan voldoen aan de eisen van de verandering van het breekholteprofiel en de output is relatief hoog; de gebogen breekholte moet worden gebruikt voor...Lees meer -
Hoe kies je de kaakplaat correct?
De kaakplaat van Shanvim wordt vervaardigd met mangaanstaal van mangaan 13% -30% of volgens de eisen van de klant en via een speciaal warmtebehandelingsproces. We weten hoe we slijtdelen moeten ontwerpen met de beste pasvorm. Een juist ontwerp van de kaakplaatvoering kan een aanzienlijk verschil maken. SHANVIM heeft uitgebreide ex...Lees meer -
Hoe kan de productiecapaciteit van kegelbrekers worden vergroot? 9 manieren om de productie-efficiëntie van uw kegelbrekers te verbeteren.
1. Verhoog het aantal ertsvermalingen in de breekholte. De structuuroptimalisatie van de breekholte speelt een belangrijke rol in de structuurparameters en vorm van de breekholte bij het breekproces van materialen. Deze factor bepaalt de productiviteit van de apparatuur, po...Lees meer
