Met de versnelling van de industrialisatie speelt ijzererts, als een van de belangrijke grondstoffen in de staalindustrie, een cruciale rol in de moderne samenleving. Om aan de groeiende vraag te voldoen, is het bijzonder belangrijk om een efficiënte, vaste productielijn voor het breken van ijzererts te bouwen met een productie van 300-400 ton per uur. In dit artikel wordt de apparatuurconfiguratie onthuld die nodig is voor deze productielijn, zodat u uw doel van hoge productiviteit kunt bereiken.
1. Trillende feeder
De vibrerende feeder is een van de belangrijkste apparatuur in de productielijn voor het breken van ijzererts. Het is verantwoordelijk voor het gelijkmatig aanvoeren van het ijzererts in de breekapparatuur van de eerste fase om een soepel verloop van de daaropvolgende processen te garanderen. Bij het selecteren van een vibrerende feeder moet rekening worden gehouden met de structurele stabiliteit, de voercapaciteit en de verstelbaarheid ervan. Tegelijkertijd kan het, om de productie-efficiëntie te verbeteren, ook worden uitgerust met een geautomatiseerd besturingssysteem om een intelligente werking te bereiken.
2. Kaakbreker
De kaakbreker is een van de kernapparatuur van de productielijn voor het breken van ijzererts en is verantwoordelijk voor het grof vermalen van het ruwe ijzererts tot de gewenste grootte. Bij het selecteren van een kaakbreker moet rekening worden gehouden met factoren zoals de verwerkingscapaciteit, het deeltjesgroottebereik van de afvoer en het onderhoudsgemak. Om de productie-efficiëntie te verbeteren, kunt u ook kiezen voor een kaakbreker met een hydraulisch verstelmechanisme dat kan worden aangepast aan de werkelijke productiebehoeften.
3. Kegelbreker
Kegelbreker wordt meestal gebruikt als secundaire breekapparatuur na kaakbreker om de deeltjesgrootte van ijzererts verder te verfijnen. Bij het selecteren van een kegelbreker moet u rekening houden met de verwerkingscapaciteit, de breekverhouding en de nauwkeurigheid van de deeltjesgroottecontrole. Tegelijkertijd kan het, om de productie-efficiëntie te verbeteren, ook worden uitgerust met een automatisch ontladingssysteem om continue productieactiviteiten te garanderen.
4. Trillende zeefmachine
De vibrerende zeefmachine speelt een sleutelrol in de productielijn voor het breken van ijzererts en wordt gebruikt om het gebroken ijzererts te classificeren en te zeven. Bij het selecteren van een vibrerende zeefmachine moet rekening worden gehouden met de zeefefficiëntie, zeefnauwkeurigheid en betrouwbaarheid. Om de productie-efficiëntie te verbeteren, kan het ook worden uitgerust met meerlaagse zeven en automatische zeefreinigingsapparatuur om zich aan te passen aan de zeefbehoeften van ijzererts met verschillende deeltjesgroottes.
5. Transportapparatuur
Transportapparatuur is een belangrijke schakel die verschillende processen in de productielijn voor het breken van ijzererts met elkaar verbindt. Veel voorkomende transportapparatuur omvat transportbanden, emmerliften, enz. Houd bij het selecteren van transportapparatuur rekening met het draagvermogen, de transmissieafstand en de betrouwbaarheid. Om de productie-efficiëntie te verbeteren, kan het ook worden uitgerust met automatische controlesystemen en foutbewakingsapparatuur om continu materiaaltransport te garanderen.
Shanvim, als wereldwijde leverancier van slijtonderdelen voor brekers, vervaardigen wij slijtonderdelen voor kegelbrekers voor verschillende merken brekers. We hebben meer dan 20 jaar geschiedenis op het gebied van CRUSHER WEAR PARTS. Sinds 2010 exporteren we naar Amerika, Europa, Afrika en andere landen in de wereld.
Posttijd: 25 januari 2024