Voor Impact Crusher en Cone Crusher, beide gebruikt voor secundair breken, is het significante verschil tussen beide het breekprincipe en de uiterlijkstructuur, die gemakkelijk te onderscheiden is.
Het principe van impactverpletteren wordt toegepast voor impactbrekers. In het bijzonder worden materialen herhaaldelijk tussen de blaasbalk en de botsplaat geraakt totdat ze worden verpletterd.
Materialen worden verpletterd door een kegelbreker op de manier van extrusie, knippen en malen. De concaaf beweegt voortdurend in de richting van de mantel om materialen die ertussen zitten te extruderen, om de materialen te verpletteren. Kegelbreker is de betere keuze voor het vermalen van materialen met een hoge hardheid, terwijl de Impact Crusher verschillende soorten mineralen met lage en gemiddelde hardheid kan vermalen.
1.Per toepassingsgebied
Zowel Impact Crusher als Cone Crusher kunnen fungeren als secundaire breekapparatuur, maar de hardheid van hun toepasselijke materialen is verschillend. Over het algemeen wordt Cone Crusher voornamelijk gebruikt om materialen met een hogere hardheid te verpletteren, zoals graniet, basalt, tufsteen en kasseien; Impact Crusher wordt gebruikt om materialen met een lagere hardheid, zoals kalksteen, te verpletteren. Kortom, Impact Crusher is geschikt voor het vermalen van brosse materialen met lage en gemiddelde hardheid en lage taaiheid, terwijl Cone Crusher geschikt is voor het vermalen van harde materialen.
2. Op deeltjesgrootte
De deeltjesgrootte van de gebroken materialen van de twee breekapparatuur is verschillend. Over het algemeen zijn de gemalen materialen van Cone Crusher fijner dan die van Impact Crusher. In het eigenlijke productieproces wordt Cone Crusher meer gebruikt voor de verwerking van mineralen, terwijl impactbrekers meer worden gebruikt voor bouwmaterialen en architectonische engineering.
3. Door de vorm van eindproducten
Afgewerkte producten van Impact Crusher hebben een goede vorm en minder randen met meer poeder; meer eindproducten van Cone Crusher zijn naaldvormig, wat niet goed genoeg is.
4. Op kosten
De prijs van Cone Crusher is hoger dan die van Impact Crusher, maar de slijtdelen zijn duurzamer en er is geen probleem om de onderdelen regelmatig te vervangen. Op de lange termijn is Cone Crusher kosteneffectiever dan Impact Crusher. De aanschafkosten van Impact Crusher zijn in het begin laag, maar de onderhoudskosten zijn hoog in de latere periode, terwijl Cone Crusher hoge initiële kosten heeft, maar lage onderhoudskosten na afloop.
5. Op vervuilingsniveau
Impact Crusher heeft een hoog geluids- en stofvervuilingsniveau, terwijl Cone Crusher een laag vervuilingsniveau heeft. Bovendien zijn de breekprestaties van Cone Crusher superieur dan die van Impact Crusher, omdat het voor Cone Crusher gemakkelijker is om harde materialen te verpletteren en de slijtdelen duurzamer zijn en een hogere output hebben. Op de lange termijn is Cone Crusher kosteneffectiever dan Impact Crusher.
Kortom, elk van de twee apparaten heeft zijn eigen voor- en nadelen. De selectie moet worden gemaakt op basis van een uitgebreide afweging van het type materiaal dat moet worden vermalen, de outputvereisten en de kwaliteitsvereisten voor eindproducten.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., opgericht in 1991. Het bedrijf is een slijtvaste onderneming voor het gieten van onderdelen. De belangrijkste producten zijn de slijtvaste onderdelen zoals mantel, komvoering, kaakplaat, hamer, blaasstang, kogelmolenvoering, enz.. Er zijn medium en hoog, ultrahoog mangaanstaal, medium koolstoflegeringsstaal, laag, gietijzeren materialen met middelhoog en hoog chroomgehalte, enz.. Het produceert en levert voornamelijk slijtvaste gietstukken voor de mijnbouw, cement, bouwmaterialen, infrastructuurbouw, elektriciteit, zand- en grindaggregaten, machinebouw en andere industrieën.
Posttijd: 04-jan-2022