Mantel- en komvoering zijn de belangrijkste onderdelen die samenwerken in de kegelbreker om materialen te verpletteren. Het verschil tussen mantel en komvoering is als volgt:
Mantel, een van de hoofdcomponenten van een kegelbreker, ook wel de bewegende kegel genoemd, wordt met een kegelkop op het kegellichaam bevestigd. Het is gesmeed met nieuwe composietmaterialen, met slijtvastheid, een hoge prestatiekostenverhouding en een breed scala aan toepassingen. De kegelkop en het kegellichaam worden gegoten met fenol-epoxyhars ertussen om de mantel te vormen. De nieuw geïnstalleerde of vervangen mantel moet na 6 tot 8 uur werken worden geïnspecteerd op de bevestigingsstatus, en moet onmiddellijk worden vastgedraaid als blijkt dat deze los zit.
De komvoering, een ander hoofdonderdeel van een kegelbreker, werkt samen met de mantel om materialen te verpletteren. Het wordt ook wel vaste kegel genoemd omdat het vast is. Wanneer een kegelbreker in werking is, zal de mantel een baanbeweging maken, en de afstand tussen de mantel en de rollende mortelmuur is soms dichtbij en soms ver weg, om gebroken materialen, en op dit moment, een deel van de gebroken materialen te persen. zal worden gelost via de open-rand afvoerpoort. De komvoering wordt met U-vormige schroeven op de stelring bevestigd en er wordt een zinklegering tussen de twee geïnjecteerd om ze nauw met elkaar te verbinden. De nieuw geïnstalleerde of vervangen komvoering moet na 6 tot 8 uur werken worden geïnspecteerd op bevestiging en de U-vormige schroeven moeten opnieuw worden vastgedraaid.
Het bovenstaande is het verschil tussen mantel en komvoering.
ShanvimIk hoop dat het je kan helpen.
Shanvim Industrial (Jinhua) Co., Ltd., opgericht in 1991, is een slijtvaste onderneming voor het gieten van onderdelen; het houdt zich voornamelijk bezig met de slijtvaste onderdelen zoals mantel, komvoering, kaakplaat, hamer, blaasstang, kogelmolenvoering, enz.; Hoog en ultrahoog mangaanstaal, slijtvast gelegeerd staal, laag, medium en hoog chroomgehalte gietijzeren materialen, enz.; voornamelijk voor de productie en levering van slijtvaste gietstukken voor de mijnbouw, cement, bouwmaterialen, elektriciteit, breekinstallaties, machinebouw en andere industrieën; De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt ongeveer 15.000 ton. De bovengenoemde productiebasis voor mijnbouwmachines.
Posttijd: 29 november 2021