De breker die gewoonlijk in mineraalverwerkingsfabrieken wordt gebruikt, kan op basis van de structurele verschillen in de volgende typen worden verdeeld:
1, Kaakbreker: Deze breker van hematietertsverwerkingsapparatuur wordt voornamelijk door de zwaaiende kaakplaat periodiek op de vaste kaakplaat gedrukt en zal in het midden van het verpletterde materiaal worden ingeklemd om het verpletteren van de verplichting van het erts te voltooien.
2, kegelbreker: het verpletterde materiaal wordt in de tafel tussen de twee kegels geplaatst, concaaf vast, mantel voor de omtrekactiviteit, en wordt vervolgens in het midden van het verpletterde of gebroken materiaal geklemd.
3, rolbreker: het verpletterde materiaal in twee fasen verschuift in de naad van de rol, door het continue verpletterende effect, maar ook met het schurende effect, zodat het erts wordt gebroken, als het roloppervlak getand is, is het het primaire splitsingseffect van gemalen erts.
In de metaalverrijkingsinstallatie wordt vaak gezien dat in het breekproces grof, medium, fijn breek- en zeefwerk van drie breekprocessen met gesloten circuit plaatsvindt, maar er zijn ook twee breekprocessen met open of gesloten circuit.
Het eerste deel van het driedelige breekproces is grof breken, normaal gebruik van een kaakbreker (Shanjunkou) of een tolbreker; het tweede deel van de middelste verpletterende, meer standaard breker voor de verwerking van hematieterts; het derde deel van het fijne vermalen, vaak met een kegelbreker met korte kop.
In de twee delen van een breekproces met gesloten circuit kan het laatste deel van de middelgrote kegelbreker, in kleinschalige verwerkingsfabrieken of bij het verpletteren van brosse materialen, worden gebruikt om de breker of hamerbreker te raken. Wat betreft de verrijkingsinstallatie met een kleine verwijderingscapaciteit, kan de derde sectie een rolbreker gebruiken.
Zhejiang Jinhua Shanvim Industry and Trade Co., Ltd., opgericht in 1991. Het bedrijf is een slijtvaste onderneming voor het gieten van onderdelen. De belangrijkste producten zijn de slijtvaste onderdelen zoals mantel, komvoering, kaakplaat, hamer, blaasstang, kogelmolenvoering, enz.. Er zijn medium en hoog, ultrahoog mangaanstaal, medium koolstoflegeringsstaal, laag, gietijzeren materialen met middelhoog en hoog chroomgehalte, enz.. Het produceert en levert voornamelijk slijtvaste gietstukken voor de mijnbouw, cement, bouwmaterialen, infrastructuurbouw, elektriciteit, zand- en grindaggregaten, machinebouw en andere industrieën.
Posttijd: 23 mei 2024