Onlangs is er veel klantoverleg geweest met de brekerkaakplaat, maar klanten die aan Hubei boarden wat het gebruiksmateriaal en het warmtebehandelingsproces slecht begrijpen, vandaag zal u een gedetailleerde introductie geven van de praktische toepassing van de brekerkaakplaat.
Kaakbreker beweegt SHANVIM werkt voor muziek: motoraandrijfriem en katrol, maken door excentrische as dynamische kaakbeweging op en neer, wanneer de bewegende kaak tussen de beugel en de vaste kaakhoek omhoog gaat, om de dynamische kaakplaat naar de vaste kaak te bevorderen, sluit, in plaats van dat het materiaal tegelijkertijd wordt verpletterd of gebroken, bereik het doel van breken; Wanneer de kaak naar beneden gaat, is de hoek tussen de beugel en de kaak kleiner en wordt de bewegende kaakplaat onder invloed van de trekstang en veer van de vaste kaakplaat verwijderd en wordt het gebroken materiaal uit het onderste deel afgevoerd. de gebroken holte. Met de continue rotatie van de motor wordt de gebroken motorkaak verpletterd en afgevoerd, en wordt de massaproductie gerealiseerd.
De kaakbreker is het belangrijkste onderdeel van de kaakbreker. Afhankelijk van het verschillende type kaakbreker zijn er verschillende maten, die zijn gemaakt van hoog mangaanstaal. Er is 100 jaar geschiedenis geweest, hoog mangaanstaal onder de voorwaarde van sterke schurende slijtage, hoog mangaanstaal heeft uitstekende anti-slijtageprestaties, reden vaak gebruikt in de mijnbouw, bouwmaterialen, steenkool en andere mechanische apparatuur, toepasselijke materialen: steenkoolgangsteen , veldspaat, bariet, basaltsteen, basaltsteen, basaltsteen of andere materialen. Onder de voorwaarde van een lage impactconditie is het effect van verharding niet duidelijk en kan hoog mangaanstaal de eigenschappen van materialen niet spelen.
Het blijkt dat drie factoren de slijtvastheid, het materiaal, de grondstof en het warmtebehandelingsproces beïnvloeden. Het materiaal is de basisfactor die de slijtvastheid van de stalen kaak bepaalt, en het hoge staal kan de slijtvastheid van hoog staal, namelijk Mn13Cr2, direct verhogen. Het gebruik van grondstoffen, het hoge afval van fel staal mag niet meer dan 50% bedragen, omdat het hoge afval van fel staal schadelijk zal zijn voor de zwavel en fosfor in de nieuwe cast van Hubei-plaat, wat de levensduur van de kaakplaat zal beïnvloeden. Laatste hoge felle warmtebehandelingsproces van stalen plaat van hubei, lage temperaturen die te snel opwarmen zullen resulteren in het barsten van de kaakplaat, daarom is de juiste werking lager dan 350 ℃, temperatuur <80 ℃ / uur onder 750 ℃, <100 ℃ / uur, en hebben verschillende perioden van hittebehoud. Tot > 750 ℃ kunnen de gietstukken in plastic toestand snel opwarmen. De isolatietijd (meestal 1 uur /25 mm) wordt bepaald op basis van de dikte van de gietstukken tot 1050. En stijgt vervolgens snel tot ongeveer 1100 ℃ hittebehoud en een half uur. Na het gieten moet het gietstuk zo snel mogelijk in water staan. De tijd om het water in te gaan mag niet langer zijn dan 45 seconden en de wintertijd moet korter zijn. De temperatuurstijging is te langzaam, de warmte-isolatietijd is te kort en het tijdsinterval tussen de oven en de waterinlaat is te lang (niet> 0,5 min), wat allemaal de kwaliteit van de hoge staalplaat beïnvloedt.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie! Ons e-mailadres:sales@shanvim.comof laat een bericht achter.
Posttijd: 27 augustus 2021