NYHETER

Ensylindrede kjegleknusere og flersylindrede kjegleknusere har hver sine unike fordeler. Hvilken type du skal velge avhenger hovedsakelig av spesifikke produksjonsbehov, materialegenskaper og personlige preferanser.

For det første har ensylindrede kjegleknusere kun ett knusekammer, mens flersylindrede kjegleknusere har to eller flere knusekammer. Den flersylindrede kjegleknuseren har sterkere knusekapasitet og kan knuse malm til ønsket partikkelstørrelse mer effektivt. Den ensylindrede kjegleknuseren har bare ett knusekammer, så knusekapasiteten er relativt svak.

For det andre har den ensylindrede kjegleknuseren en relativt enkel struktur, liten størrelse og enkel betjening og vedlikehold. Siden flersylindret kjegleknuser har flere knusekamre, er strukturen relativt kompleks, volumet er stort, og vedlikehold og drift er relativt komplekst. Derfor er det avgjørende å velge utstyr som er enklere å vedlikeholde og betjene ut fra den faktiske situasjonen.

I tillegg er kostnaden for en-sylindret kjegleknuser lav og egnet for noen brukere med begrenset budsjett. Flersylindrede kjegleknusere koster mer og passer for brukere som har et visst budsjett og krever høyere knusekapasitet.

Valget av hvilken knuser som er best egnet bør vurderes basert på følgende faktorer:

Malmegenskaper: Forstå hardheten, fuktigheten, partikkelegenskapene osv. til malmen som bearbeides, og velg en passende knuser basert på malmens egenskaper. For hardere malm eller malm som krever finere knusing er en flersylindret kjegleknuser vanligvis mer egnet.

Behandlingskapasitet: Vurder prosesseringskapasiteten til utstyret basert på produksjonsbehov. Hvis høy ytelse og høye knusehastigheter kreves, er en flersylindret kjegleknuser mer egnet; mens for mindre ytelseskrav kan en ensylindret kjegleknuser være tilstrekkelig.

Økonomiske fordeler: Omfattende vurdering av utstyrspris, energiforbruk, vedlikeholdskostnader, levetid og andre faktorer, velg en knuser med høyere økonomiske fordeler. Dersom budsjettet er begrenset og produksjonskravene ikke er høye, kan en ensylindret kjegleknuser være mer fordelaktig.

Utstyrsstabilitet og pålitelighet: Velg en knuser med høy stabilitet og pålitelighet for å sikre normal produksjonsdrift og redusere feil og nedetid.

For å oppsummere er det åpenbare forskjeller mellom en-sylindrede kjegleknusere og flersylindrede kjegleknusere når det gjelder knusekapasitet, strukturell kompleksitet, kostnad, drift og vedlikehold. Når du velger en passende knuser, må faktorer som malmegenskaper, prosesseringskapasitet, økonomiske fordeler og stabilitet vurderes grundig for å møte faktiske produksjonsbehov og oppnå den beste knuseeffekten.

Zhejiang Jinhua Shanvim Industry and Trade Co., Ltd., etablert i 1991. Selskapet er en slitesterk støping av deler. Hovedproduktene er de slitesterke delene som mantel, bolleforing, kjeveplate, hammer, blåsestang, kulemølleforing, etc.. Det er middels og høye , Ultrahøyt manganstål, middels karbonlegert stål , lav, støpejernsmaterialer med middels og høy krom, etc.. Den produserer og leverer hovedsakelig slitesterke støpegods for gruvedrift, sement, byggematerialer, infrastrukturkonstruksjon, elektrisk kraft, sand og grustilslag, maskinproduksjon og annen industri.

Shanvim som en global leverandør av slitedeler til knusere, produserer vi slitedeler for kjegleknusere til forskjellige merker av knusere. Vi har mer enn 20 års historie innen KNUSSER SLITDELER. Siden 2010 har vi eksportert til Amerika, Europa, Afrika og andre land i verden.