Mange gruver vil fortsette å møte synkende fortjenestemarginer, delvis fordi vedlikeholdsteamene deres ikke fullt ut forstår vedlikeholdet av knuserne de er ansvarlige for.
Shanvim lister opp tre helt forskjellige typer pukkvedlikehold nedenfor. Uansett hvilken knusemodell som brukes, er det nødvendig å ha en grundig forståelse av dette vedlikeholdet.
Forebyggende vedlikehold
Implementering av et forebyggende vedlikeholdsprogram er den beste måten å holde knuseren i god driftstilstand på lang sikt. Forebyggende vedlikehold inkluderer regelmessige inspeksjoner, inspeksjoner og vedlikehold som anbefalt av pukkprodusenten.
Forebyggende vedlikehold er vanligvis planlagt til daglig (8 timer), ukentlig (40 timer), månedlig (200 timer), årlig (2000 timer), og under utskiftingsperioder for rutebåter. Etter regelmessige inspeksjoner bør det gjøres justeringer og slitte deler skiftes ut for å unngå store knuserfeil. Forebyggende vedlikehold er en nøkkelfaktor for å maksimere levetiden til knuseren din.
Prediktivt vedlikehold
Dette refererer til bruk av eksisterende prediktivt vedlikeholdsverktøy for å overvåke tilstanden til den kjørende knuseren, inkludert, men ikke begrenset til: smøreoljetemperatursensor eller -termometer, smøreoljetrykksensor eller trykkmåler, oljetankreturfilter, smøreoljefilter Renserstatusindikator, crusher coast-tid, ubelastet bevegelig kjeglerotasjon, smøremiddelanalyserapport, kraftavlesninger for knuserens drivmotor, vibrasjonssensoravlesninger og knusedriftslogger.
Disse prediktive vedlikeholdsverktøyene hjelper til med å forstå den normale driftsstatusen eller parametrene til knuseren. Når de normale driftsbetingelsene eller parametrene er bestemt, når alle innsamlede data avviker fra de normale dataene, vil vi vite at det er noe galt med knuseren og en mer grundig inspeksjon er nødvendig.
På denne måten kan deler forhåndsbestilles og mannskap ordnes før knuseren går i stykker. Knusereparasjoner basert på unormale driftsforhold anses generelt som kostnadseffektive.
Passivt vedlikehold
Ignorerer det ovennevnte forebyggende vedlikeholdet og prediktive vedlikeholdet, slik at knuseren kan fortsette å fungere uten å iverksette tiltak for å korrigere unormale forhold, inntil knuseren faktisk svikter. Denne holdningen «bruk den til den går i stykker» og «hvis den ikke er ødelagt, ikke reparer den» sparer gruven for kortsiktige utgifter, men det fører til enorme vedlikeholdskostnader for knuseren og produksjonsavbrudd. Hvert lite problem vil snøballe og utvide seg. , vil til slutt forårsake katastrofal knusefeil.
Fordelene med nøye vedlikeholdsplanlegging
Bevis gjennom årene har vist at neglisjering av forebyggende og prediktivt vedlikehold kan resultere i lav knusertilgjengelighet, høye driftskostnader og forkortet levetid. Implementering av forebyggende og prediktivt vedlikehold er en nøkkelfaktor for å forlenge eller maksimere levetiden til knuseren. Noen gruver genererer betydelig årlig fortjeneste som kompenserer for de pågående og unødvendige utskiftingskostnadene til knuserdeler, samt tapte inntekter fra knuserfeil og lengre nedetid. I beste fall kan slike gruver bare gi en liten fortjeneste, langt mindre enn de burde nyte godt av; i verste fall kan de møte økonomisk ruin.
Shanvim som en global leverandør av slitedeler til knusere, produserer vi slitedeler for kjegleknusere til forskjellige merker av knusere. Vi har mer enn 20 års historie innen KNUSSER SLITDELER. Siden 2010 har vi eksportert til Amerika, Europa, Afrika og andre land i verden.
Innleggstid: Nov-09-2023