1. Bruk lineært knusehulrom.
Først og fremst brukes kjegleknusere generelt som sekundært knuseutstyr. Den lineære knusehuletypen kan oppfylle kravene til endring av knusehulromsprofilen, og utgangen er relativt høy; det buede knusehulrommet skal brukes til mellom- og finkjegleknuserne. , Den tillater en smalere utløpsport. Fordelene med å bruke et buet hulrom er at strømforbruket er relativt lite, produktgranulariteten er relativt jevn, prosesseringskapasiteten er stor, og det er ikke lett å bli blokkert. I tillegg, etter å ha valgt et passende knusehulrom, bør parametrene justeres.
2. Velg riktig svinging av knusekammeret.
Svingslaget til knusehulen til kjegleknuseren har en viktig innflytelse på knuserens arbeidsytelse. Når svingslaget til knusehulen økes, øker kompresjonsforholdet til hvert knuselag i knusehulrommet, kvaliteten på det knuste produktet forbedres, og den kalibrerte utslippspartikkelstørrelsen øker. Fra perspektivet om å forbedre kvaliteten på knuste produkter, bør svingslaget til hvert knuselag i knusekammeret være en større verdi, men det må være i stand til å forhindre fenomenet med overknusing og knusing, så det bør justeres iht. dine egne behov.
3. Produktstørrelse og form.
Partikkelstørrelsen på produktet avhenger av om knuseprosessen er åpen krets eller lukket krets. Utløpsåpningen som kreves for å oppnå en tilfredsstillende produktpartikkelstørrelse må være uhindret. Utløpet refererer her til en omtrentlig verdi. Selv om de to knuserne er like under de samme arbeidsforholdene, er ikke utløpsportene nødvendigvis like.
Generelt sett er den tette sideutløpsåpningen til knuseren lik størrelsen på silhullet eller litt større enn den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen til det nødvendige produktet. Når det gjelder produktstørrelse, kan knusehulen med kort hode oppnå utmerket produktstørrelse, etterfulgt av standardtypen med fint hulrom. Jo større hulrom, desto vanskeligere er det å oppnå en god produktstørrelse. For å sikre en god produktpartikkelstørrelse bør knuseforholdet kontrolleres mellom 3 og 3,5.
4. Materialegenskaper og produktstørrelse.
Generelt sett, jo mykere bergarten er, jo tykkere er de krystallinske partiklene i bergarten, jo tykkere er produktet, og jo bedre formen har de ødelagte partiklene. For eksempel oppnås et produkt på 6 til 15 mm. Den sekundære knusingen bruker sirkulasjonsknusing med lukket krets under 50 mm for å sile ut materialer under 6 mm for å sikre en stabil 6-50 mm kontinuerlig sorteringsmating for finknusing.
Hydraulisk kjegleknuser har store fordeler i knusefeltet. Et rimelig knusesystem, kombinert med riktig valg av utstyr og kammer, samt standardiserte drifts- og vedlikeholdsvaner, kan gjøre ytelsen til den hydrauliske kjegleknuseren mer effektiv.
Innleggstid: Jun-02-2021