Kulemøllen vil produsere støy når den er i drift, og hvis støyen er for høy vil det gå ut over nabobeboerne. Støyproblemet generert av utstyret har plaget mange brukere, så hvordan løse det. La oss ta en titt på årsakene til at kulemøllen produserer støy.
1. Støyen fra kulemøllen er relatert til diameteren og hastigheten til kulemøllen, og også relatert til materialets natur og klumper.
2. Støyen fra kulemøllen er i utgangspunktet en stabil støy med et bredt frekvensbånd, og lydenergien til lav-, mellom- og høyfrekvenskomponentene er høy. Jo større diameter kulemøllen har, desto sterkere er lavfrekvente komponenter.
3. Støyen fra kulemøllen er hovedsakelig den mekaniske støyen som produseres av metallkulene i sylinderen, foringsplaten til sylinderveggen og de bearbeidede materialene som kolliderer med hverandre. Lyden av kulemøllen stråler utover langs foringene, sylinderveggene, inntaket og utløpet. Kulemøllen inkluderer trinnlyden mellom stålkulen og stålkulen, trinnlyden mellom stålkulen og foringsstålplaten, trinnlyden og friksjonslyden til materialet. Støyen som genereres av vibrasjonen fra overføringsmekanismen til kulemøllen når annet utstyr i kulemøllen går.
Det er uunngåelig at kulemøllen vil generere støy under drift, noe som vil gi unødvendige problemer for personalet og til og med sette helsen deres i fare. Derfor kan ikke støykontrollen til kulemøllen ignoreres, så hvordan redusere støyen fra kulemøllen.
1. For å redusere støyen fra kulemøllen har ingeniører og teknikere tatt ulike tiltak. Lydisolasjonsdeksel eller lydisolasjonsmateriale er et av de viktige virkemidlene for kulemøllestøykontroll. Installering av et lydisolerende deksel rundt kulemøllen kan effektivt redusere overføringen og spredningen av støy. Samtidig kan utsiden av kulemøllen også pakkes inn med lydisolerte materialer for å redusere vibrasjoner og støy.
2. Optimaliser den teknologiske prosessen til kulemøllen. Støyen fra kulemøllen er nært knyttet til prosessflyten. Derfor er optimering av prosessflyten til kulemøllen også et av de viktige virkemidlene for å redusere støy. Ved rasjonelt utforming av innløpet og utløpet til kulemøllen kan støt og friksjon på de granulære materialene reduseres, og dermed redusere generering av støy.
3. Vedta støysvak utstyr, strukturen og utformingen av selve kulemøllen vil også påvirke støyen. Derfor er bruk av støysvak utstyr et av de effektive tiltakene for å redusere støyen fra kulemøllen. Bruk av støysvake motorer og reduksjonsmidler kan effektivt redusere vibrasjoner og støy fra maskinen.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., etablert i 1991. Selskapet er en slitebestandig støping av deler. Hovedproduktene er de slitesterke delene som mantel, bolleforing, kjeveplate, hammer, blåsestang, kulemølleforing, etc.. Det er middels og høye , Ultrahøyt manganstål, middels karbonlegert stål , lav, støpejernsmaterialer med middels og høy krom, etc.. Den produserer og leverer hovedsakelig slitesterke støpegods for gruvedrift, sement, byggematerialer, infrastrukturkonstruksjon, elektrisk kraft, sand og grustilslag, maskinproduksjon og annen industri.
Shanvim som en global leverandør av slitedeler til knusere, produserer vi slitedeler for kjegleknusere til forskjellige merker av knusere. Vi har mer enn 20 års historie innen KNUSSER SLITDELER. Siden 2010 har vi eksportert til Amerika, Europa, Afrika og andre land i verden.
Innleggstid: 25. august 2023