NYHETER

Gruveprosessflyt

Prosessegenskaper: dens høye produksjonseffektivitet, lave driftskostnader, stor produksjon, høy inntekt, ensartethet i den ferdige steinstørrelsen, god kornform.

Etter at materialet er utvunnet fra gruven, passerer det først gjennom den store kjeveknuseren for primær knusing, fra den opprinnelige store steinen til å bli mindre, og deretter sendt til pulvermalmbingen, den siktede malmen sendes til slagknuseren, og transporteres deretter av transportbåndet til transportbingen, og passerer deretter gjennom den hydrauliske kjegleknuseren finknuseren igjen, og den finknuste gullmalmen sendes til den vibrerende skjermen for sikting.

Fasene er kort beskrevet som følger:

Trinn 1: Den store steinen transporteres jevnt, kvantitativt og kontinuerlig inn i kjeveknuseren for grovknusing av vibrasjonsmateren gjennom siloen, og den grove knusten transporteres til slagknuseren av transportøren for videre knusing;

Trinn 2: den finknuste steinen sendes med transportbånd til vibrerende sikt for siling, siling ut flere typer forskjellige spesifikasjoner av steinen, oppfyller partikkelstørrelseskravene til steinen av ferdigprodukttransportøren til ferdigproduktlageret; oppfyller ikke kravene til partikkelstørrelsen til steinen ved transportøren tilbake til slagknuseren for å knuse igjen, for å danne en lukket krets syklus på flere ganger.

Merk: Den ferdige produktstørrelsen kan kombineres og graderes i henhold til brukerens behov, og ekstra støvfjerningsutstyr kan utstyres for å beskytte miljøet.

Knusing av gruvestein

Generell gruvedrift steinbrudd og konstruksjon stein produksjonslinje utstyr har primær crusher, sekundær crusher, tertiær crusher, vibrerende skjerm maskin, beltetransportør og andre utstyrskomponenter.

Sprenging av gruvedrift ned steinen av lastebiler dumpet til den store siloen, gjennom vibrasjonsmateren for å sende til primærknuseren for primær knusing, primær knusing av materialer av båndtransportøren transportert til sekundær knusing og tertiær knusing, knust logistikk av vibrasjonsskjermen maskin siktet inn i forskjellige partikkelstørrelser av spesifikasjoner, og så er det en transportbånd transportert til det ferdige produktlageret.

Med knusearbeidet vil også reservedelsdelen av knuseutstyret ha relativ slitasje, for å arbeide i et trygt miljø og ikke påvirke det endelige produktutbyttet, må du regelmessig kontrollere slitasjen til maskinen. og utstyr inne i maskinen og skift ut delene i tide for å gjøre en god jobb med sikkerhetstiltak.

Vanlige malmer

Avhengig av kundens gruvemiljø, ulike råmaterialer og den ultimate etterspørselen etter produktutgang, vil slitasjemotstandskravene til materialene som trengs for slitedeler for knusere også endre seg, SHAVIM håper å gi brukerne de best passende rådene og løsningene for industrien. og gruvemiljøer.

Shanvim som en global leverandør av slitedeler til knusere, produserer vi slitedeler for knusere til forskjellige merker av knusere. Vi har mer enn 20 års historie innen KNUSSER SLITDELER. Siden 2010 har vi eksportert til Amerika, Europa, Afrika og andre land i verden.