NYHETER

Slagknuser og hammerknuser er to vanlige typer finknuserutstyr, vanligvis også kjent som sekundærknuser, som begge er slagknusere. Så hvordan bør utvalget av disse to typer utstyr velges, og hva er forskjellen?

1. Utseende

Det finnes to serier hammerknusere, nemlig liten hammerknuser og tung hammerknuser. Formen vi snakker om her ligner på slagknuseren, som refererer til den tunge hammerknuseren. Forsiden av hammerknuseren og slagknuseren er like, og forskjellen på baksiden er tydeligere. Baksiden av hammerknuseren er relativt jevn bue, mens baksiden av slagknuseren er kantet.

2. Struktur

Slagknuseren bruker en 2-3 hulroms slagplate for å justere gapet med rotorplatehammeren for å kontrollere finheten til utslippet; hammerknuseren bruker risten i bunnen av skjermen for å kontrollere finheten til utslippet, og rotorstrukturen er en hammerhode og hammertype.

3. Gjeldende materialer

Slagknuseren kan brukes til materialer med høy hardhet med en steinhardhet på 300 MPa, som granitt, elvestein, etc.; hammerknuseren er generelt egnet for steiner med lav hardhet på 200 MPa, som kalkstein, kullgang, etc.

4. Fleksibilitet

Slagknuseren kan bestemme størrelsen på maskinens utgående partikkelstørrelse ved å justere rotorhastigheten og bevegelsesrommet til slipekammeret, og fleksibiliteten er sterkt forbedret, og fleksibiliteten på dette tidspunktet er mye høyere enn hammerknuseren.

5. Skadegrad på slitedeler

Slitasjen av slaghammeren til slagknuseren skjer kun på den siden som vender mot materialet. Når rotorhastigheten er normal, vil matematerialet falle til slagoverflaten til blåsestangen, og baksiden og siden av blåsestangen vil ikke bli slitt, selv den siden som vender mot materialet vil ha liten slitasje, og metallutnyttelsen rate kan være så høy som 45 %–48 %. Slitasjen av hammerhodet til hammerknuseren skjer på øvre, fremre, bakre og sideflater. Sammenlignet med platehammeren er slitasjen på hammerhodet mer alvorlig, og metallutnyttelsesgraden til hammerhodet er bare omtrent 25%.

Bruken av slagknuser i produksjonslinjen er mer vanlig, fordi den kan håndtere flere typer materialer og utgangspartikkelformen er bedre, og den brukes mest i den sekundære knuselenken til større steinknusing og sandproduksjon. Relativt sett er bruksområdet for hammerknusere mindre. Den tunge hammerknuseren har en stor mateport, utslippspartikkelstørrelsen er relativt liten, og knuseforholdet er stort. Det knuste materialet trenger ikke sekundær knusing, og kan formes på en gang. De to utstyrstypene har hvert sitt bruksområde, som bør velges i henhold til deres faktiske produksjonsforhold.

Shanvim som en global leverandør av slitedeler til knusere, produserer vi slitedeler for kjegleknusere til forskjellige merker av knusere. Vi har mer enn 20 års historie innen KNUSSER SLITDELER. Siden 2010 har vi eksportert til Amerika, Europa, Afrika og andre land i verden.