NYHETER

Vibrerende mater er et ofte brukt fôringsutstyr, som jevnt og kontinuerlig kan sende blokk- eller granulære materialer til mottaksutstyret under produksjonen, som er den første prosessen i hele produksjonslinjen. Etter det knuses det ofte med kjeveknuser. Arbeidseffektiviteten til vibrerende mater har ikke bare en viktig innvirkning på produksjonskapasiteten til kjeveknuseren, men har også en innvirkning på produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen.

Noen brukere har rapportert at den vibrerende materen har et problem med sakte mating, noe som påvirker produksjonen. Denne artikkelen deler 4 grunner og løsninger for sakte mating av vibrasjonsmateren.

1. Hellingen på sjakten er ikke nok

Løsning: Juster installasjonsvinkelen. Velg den faste posisjonen for å heve/senke begge ender av materen i henhold til forholdene på stedet.

2. Vinkelen mellom de eksentriske blokkene i begge ender av vibrasjonsmotoren er inkonsekvent

Løsning: Juster ved å sjekke om de to vibrasjonsmotorene stemmer overens.

3. Vibrasjonsretningen til vibrasjonsmotoren er den samme

Løsning: Det er nødvendig å justere ledningene til en av vibrasjonsmotorene for å sikre at de to motorene går i motsatt retning, og for å sikre at vibrasjonsbanen til vibrasjonsmateren er en rett linje.

4. Eksitasjonskraften til vibrasjonsmotoren er ikke nok

Løsning: Den kan justeres ved å justere posisjonen til den eksentriske blokken (justeringen av spenningskraften realiseres ved å justere fasen til den eksentriske blokken, en av de to eksentriske blokkene er fast og den andre er bevegelig, og boltene til den bevegelige eksentriske blokken kan løsnes Når fasene til de eksentriske blokkene er sammenfallende, er eksitasjonskraften den største og avtar etter tur under justering, fasene til de eksentriske blokkene til samme gruppe av motorer.

For å sikre matehastigheten og stabil drift av vibrasjonsmateren, kreves følgende forholdsregler for installasjon og drift:

Installasjon og bruk av vibrerende mater

· Når vibrasjonsmateren brukes til batching og kvantitativ fôring, bør den installeres horisontalt for å sikre jevn og stabil fôring og forhindre selvflyt av materialer. For eksempel, når kontinuerlig mating av generelle materialer utføres, kan den installeres med en nedoverhelling på 10°. For tyktflytende materialer og materialer med høyt vanninnhold kan den monteres med en nedoverhelling på 15°.

· Etter installasjonen skal vibrasjonsmateren ha et svømmegap på 20 mm, den horisontale retningen skal være horisontal, og opphengsanordningen skal ha fleksibel tilkobling.

·Før testkjøringen av vibrasjonsmateren uten belastning, bør alle bolter strammes én gang, spesielt ankerboltene til vibrasjonsmotoren, som skal strammes igjen for 3-5 timers kontinuerlig drift.

· Under drift av vibrasjonsmateren bør amplituden, strømmen til den vibrerende motoren og overflatetemperaturen til motoren kontrolleres ofte. Det kreves at amplituden til vibrasjonsmateren er jevn før og etter, og vibrasjonsmotorstrømmen er stabil. Hvis det oppdages noe unormalt, bør det stoppes umiddelbart.

·Smøringen av vibrasjonsmotorlageret er nøkkelen til normal drift av hele vibrasjonsmateren. Under bruksprosessen bør lageret fylles med fett regelmessig, en gang annenhver måned, en gang i måneden i høytemperatursesongen, og fjernes hver sjette måned. Reparer motoren én gang og skift ut det indre lagret.

· Forholdsregler for drift av vibrerende mater

·1. Før start (1) Sjekk og fjern rusk mellom maskinkroppen og sjakten, fjæren og braketten som kan påvirke bevegelsen til maskinkroppen; (2) Sjekk om alle festene er helt strammet; (3) Kontroller eksitasjonen Kontroller om smøreoljen i enheten er høyere enn oljenivået; (4) Sjekk om girremmen er i god stand. Hvis den er skadet, bør den skiftes ut i tide. Hvis det er oljeforurensning, bør det renses;

(5) Kontroller om beskyttelsesanordningen er i god stand, og fjern den i tide hvis det oppdages noe usikkert fenomen.

2. Ved bruk

· (1) Sjekk om maskinen og transmisjonsdelene er normale før start; (2) Start uten belastning; (3) Etter oppstart, hvis det oppdages en unormal situasjon, bør den stoppes umiddelbart. for å starte på nytt. (4) Etter at maskinen vibrerer stabilt, kan maskinen kjøre med materiale; (5) Fôringen skal oppfylle kravene til belastningstesten; (6) Nedstengingen bør utføres i henhold til prosesssekvensen, og det er forbudt å stoppe med materiell eller fortsette mating under eller etter stansen.

Shanvim som en global leverandør av slitedeler til knusere, produserer vi slitedeler for kjegleknusere til forskjellige merker av knusere. Vi har mer enn 20 års historie innen KNUSSER SLITDELER. Siden 2010 har vi eksportert til Amerika, Europa, Afrika og andre land i verden.