Kjeveknuser brukes hovedsakelig til grovknusing av materialer. Det er en av de mest brukte knuserne. Det er det første knuseutstyret i steinproduksjonslinje og sandproduksjonslinje. Produksjonskapasiteten til kjeveknuseren bestemmer produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen. Så, hva er faktorene som påvirker ytelsen til kjeveknuseren?
- Materialets hardhet
Jo høyere hardheten til råvarene som knuses av kjeveknuseren, desto vanskeligere er det å knuse, og jo mer alvorlig er slitasjen på de to kjeveplatene og andre deler av utstyret. Som et resultat reduseres knusehastigheten og kapasiteten reduseres. Derfor, under knuseoperasjonen, må jeg være oppmerksom på å velge steinsprutmaterialer med moderat hardhet for knusing.
2. Mengden av fint pulver i materialet
Jo flere fine pulvere materialet inneholder før knusing, jo større innvirkning på produksjonen av ferdige produkter, fordi disse fine pulverene er enkle å feste seg til og påvirker transporten, noe som resulterer i en reduksjon i produksjonskapasiteten til kjeveknuseren. På den annen side kan de fine pulverene ikke brukes som ferdige steiner. Den samme bruken, reduserer den totale produksjonen av steinprodukter. Det anbefales at materialer med høyt innhold av finpartikler siktes én gang på forhånd, og fint pulver bør siktes ut av materialet så mye som mulig for å unngå å påvirke den normale produksjonen av kjeveknuseren.
3. Materialfuktighet og viskositet
Fuktighetsinnholdet i materialet er relativt stort, noe som vil øke materialets viskositet tilsvarende, noe som gjør det lett å feste seg til den indre veggen av knuseren. Hvis rengjøringen ikke er rettidig, vil materialene med høy viskositet festet til den indre veggen til disse knuserne påvirke knuseeffektiviteten til kjeveknuseren. Ved valg av knuste materialer bør materialer med passende viskositet og fuktighetsinnhold velges i henhold til arbeidsparametrene til kjeveknuseren.
4. Utløpspartikkelstørrelse
Finhetskravet er høyt, det vil si at jo finere partikkelstørrelsen på materialet som kreves for det knuste produktet, desto mindre er steinproduksjonen til kjeveknuseren, som avhenger av brukerens spesifikke produksjonskrav. Hvis brukeren ikke har spesielle krav til partikkelstørrelse for ferdig produkt, anbefales det å sette finheten til middels fin ved knusing av materialer.
5. Eksentrisk akselhastighet
Rotasjonshastigheten til den eksentriske akselen påvirker produksjonskapasiteten til kjeveknuseren. Produksjonskapasiteten til kjeveknuseren vil øke med økningen av eksentrisk akselhastighet. Når hastigheten når en viss verdi, vil produksjonskapasiteten til maskinen være størst. Etter det øker rotasjonshastigheten igjen, produksjonskapasiteten synker kraftig, og innholdet av overknuste produkter øker også.
Shanvim som en global leverandør av slitedeler til knusere, produserer vi slitedeler for kjegleknusere til forskjellige merker av knusere. Vi har mer enn 20 års historie innen KNUSSER SLITDELER. Siden 2010 har vi eksportert til Amerika, Europa, Afrika og andre land i verden.
Innleggstid: Aug-05-2022