Konstruksjonen til kjegleknuseren inkluderer hovedsakelig en ramme, en horisontal aksel, en bevegelig kjegle, et balansehjul, en eksentrisk hylse, en øvre knusevegg (fast kjegle), en nedre knusevegg (bevegelig kjegle), en hydraulisk kobling, en smøresystem, et hydraulisk system, Kontrollsystemet er sammensatt av flere deler. Under arbeidsprosessen driver overføringsenheten den eksentriske hylsen til å rotere, og den bevegelige kjeglen roterer og svinger under kraften fra den eksentriske akselhylsen, og materialet knuses ved gjentatt ekstrudering og støt av mantelen og bolleforingen. Materialet som er knust til ønsket partikkelstørrelse faller under sin egen tyngdekraft og slippes ut fra bunnen av kjeglen.
Slitedeler for kjegleknuser: knusehulrom, mantel, skålforing, hovedaksel og kjeglebøsning, trykkplate og gir, ramme og sfærisk lager, eksentrisk bøssing og rett bøssing, bøssing, konisk bøssing, disse Hva er delenes rolle på arbeid av kjegleknuseren? La oss analysere det nå.
Knusende hulrom
Det parallelle området av knusehulen er sterkt slitt, og den faste kjeglen er mer slitt ved inngangen til det parallelle området, og den bevegelige kjegleforingen er mer slitt ved utløpsåpningen. Slitasjemengden for hele den parallelle sonen er større enn for det øvre hulrommet. Etter at knusehulen er slitt, endres hulromsformen til knuseren sterkt og mister fullstendig sin opprinnelige form, noe som alvorlig påvirker knuseeffekten til knuseren.
Mantel
Mantel i kjegleknuseren festes på kjeglekroppen med kjeglehodet, og det er støpt en sinklegering mellom de to. Mantel er nøkkelen til ekstrudering og knusing. Hvis den er skadet, kan den ikke fungere, noe som resulterer i avstengning. Bytt mantelen. Etter å ha jobbet i 6-8 timer bør du sjekke festetilstanden, og feste den umiddelbart hvis den viser seg å være løs.
Skålforing
Mantel og bolleforing er delene som kommer i direkte kontakt med materialet, og de er også de viktigste slitebestandige delene i kjegleknuseren. Når kjegleknuseren er i drift, beveger mantelen seg i en bane, og avstanden fra bolleforingen er noen ganger nær og noen ganger langt unna. Materialet knuses av den multiple ekstruderingen og støtet fra mantelen og bolleforingen. På dette tidspunktet vil en del av materialet være fra utslippet fra den ytre utslippsporten. Skålforing kan skiftes på stedet. Skru av justeringsskruehylsen installert på den øvre rammen (merk at den dreies mot klokken), fjern den øvre kammerbeholderenheten, løft justeringsskruehylsen med heiseutstyr, og fjern justeringsskruehylsen. kan fjernes for utskifting. Ved montering skal den ytre overflaten rengjøres, den gjengede overflaten på justeringsskruen skal dekkes med smør og festes i omvendt rekkefølge.
Spindel og konisk bøssing
Under normale arbeidsforhold til knuseren har både hovedakselen og kjeglebøssingen tydelige slitasjemerker i en høyde på ca. 400 mm fra toppen av kjeglebøssingen. Hvis hovedakselen og kjeglebøssingen slites kraftig på den nedre delen og lett på den øvre delen, vil den bevegelige kjeglen være litt ustabil på dette tidspunktet, og knuseren kan ikke fungere normalt. Hvis det er lokal kontakt mellom hovedakselen og konusbøssingen i nedre ende, vil konusbøssingen bli sprukket og skadet.
Trykkplate og gir
Trykkplaten slites mer alvorlig langs den ytre sirkelen. På grunn av den høye lineære hastigheten til den ytre ringen, er slitasjen raskere enn den til den indre ringen. Og på grunn av skjevheten til den eksentriske akselhylsen, forverres slitasjen på den ytre ringen. Når knuseren er i gang, beveger det store vinkelgiret seg rundt knuseren i en sirkel med radiusen til gapet mellom de rette foringene, noe som vil forårsake ytterligere støtvibrasjoner og ytterligere slitasje under driften av giret, og forkorte levetiden til giret. .
Ramme med kulelagre
Slitasjen av den sfæriske flisen er en prosess som gradvis utvikler seg fra den ytre ringen til den indre ringen. I det senere bruksstadiet kan den bevegelige kjeglen være ustabil, og hovedakselen kan sitte fast i den nedre åpningen av kjeglebøssingen, noe som resulterer i sprekker og skade på den nedre åpningen av kjeglebøssingen, og til og med fenomenet " fart” og skade på den sfæriske flisen. sprekk.
Eksentrisk foring og rett foring
Slitasjen på eksenterbøssingen viser at langs eksentriske bøssings høyderetning er den øvre delen av eksenterbøssingen sterkt slitt og den nedre enden noe slitt. Graden av slitasje på overdelen reduseres også gradvis fra topp til bunn. Under driften av kjegleknuseren beveger den rette bøssingen seg ofte oppover og den rette bøssingen sprekker. Sprekker er mer sannsynlig å være forårsaket av den rette bøssingen som løper opp, men når den rette bøssingen er sprukket, vil ruskene som genereres kutte overflaten av senterhullet i rammen og gjøre den ut av runde; det sprukne rusk vil spesielt skade den eksentriske bøssingen, noe som vil gjøre hele maskinen. Arbeidsforholdene ble dårligere, og til og med alvorlige ulykker ble forårsaket.
Bøssing
Slitasjen på akselhylsen til kjegleknuseren vil påvirke produksjonen alvorlig. Når akselhylsen er til en viss grad slitt, må den skiftes ut i tide. Utskifting av akselhylsen krever også visse ferdigheter. Ved fjerning av akselhylsen er førstevalget å skille akselhylsens skjærering. For å forhindre skade på hovedakselen, kan hylsen enkelt fjernes ved å vri jernstangen mot klokken.
Konisk erme
Den koniske hylsen bør kontrolleres regelmessig og skiftes ut i tide, og utskiftingssyklusen bestemmes i henhold til hardheten til det behandlede materialet og den daglige arbeidstiden. For å forhindre at bøssingen roterer under utskifting, bør det legges sinklegering på innsiden, og det bør ikke være igjen mellomrom mellom kjeglebøssingen og den eksentriske akselen.
Ovenstående er den lille kunnskapen om kjegleknuseren. Mantel og bolleforing er viktige deler av kjegleknuseren, og flere slitedeler skiftes ut. Under driften skal det bemerkes at materialene som settes inn i utstyret må oppfylle knusekravene, og det er strengt forbudt å gå inn i knusehulen med overdreven hardhet, høyt fuktighetsinnhold eller andre ikke-brutte gjenstander, ellers vil det føre til mantel til bolleforing, og utstyret stopper osv. Feil. Merk: Matingen av kjegleknuseren må være jevn, og malmen må mates midt på fordelingsplaten. Materialet kan ikke samhandle direkte med mantelen og bolleforingen for å forhindre ujevn slitasje.
Shanvim som en global leverandør av slitedeler til knusere, produserer vi slitedeler for kjegleknusere til forskjellige merker av knusere. Vi har mer enn 20 års historie innen KNUSSER SLITDELER. Siden 2010 har vi eksportert til Amerika, Europa, Afrika og andre land i verden.
Innleggstid: 16. februar 2023