Introduksjon: Hvordan løser man ulykken når den nederste delen av slagknuseren plutselig mister effektivitet?
- 1. Kontroller strengt behandlingskvaliteten til kobberbøsningen av bunnskallet, kontroller fra sammensetningen av kjemiske materialer, støping, prosessering for å oppfylle blåkopikravene. Og kobberbøssingen til bunnskallet vil bli forhindret fra skade og deformasjon under transport og lagring.
2. Når vi monterer kobberbøssingen til bunnskallet, er vi oppmerksom på å unngå å bruke feil monteringsmetode som vil forårsake deformasjon. Etter montering, sjekk størrelsen og observer deformasjonstilstanden, håndter i tide hvis noe skjer. I mellomtiden bør vi sjekke om monteringsklaringen til kobberbøssing er kvalifisert eller ikke. (Kvalifikasjonskriteriene er fra 1,8 cm til 1,98 cm)
3. Kontroller regelmessig gapet mellom kobberbøssingen til bunnskallet og eksentrisk stålbøssing for å sikre at gapene mellom ikke-jernholdige gruver i hver del oppfyller de spesifiserte kravene. Vanligvis bør kobberbøssingen kontrolleres hver 3.-5. måned, og gapet mellom dem bør kontrolleres fra 1,8 cm til 3,8 cm, hvis ikke, bør det skiftes ut i tide.
4. Malm- og jerndelene bør fjernes før knusing for å unngå overbelastning.
5. Styrk smørestyringen av utstyr, vi kontrollerer regelmessig oljekvaliteten og endrer den i tide, rengjør oljekretsen og oljefilteret for å sikre at beskyttelsesanordningene som oljetemperatur og oljestrøm er i gode forhold. Styrk også kjølingen av smøreolje for å holde oljetilført temperatur mellom 15 og 25 °C.
6. Operatører bør være oppmerksomme på knusedrift, observere endring av oljetemperatur, fokusere på kobberpulver og blyplate i smøreoljen, og stoppe maskinen i tide for å håndtere den unormale situasjonen for å forhindre ulykker.
Innleggstid: Apr-06-2022