-
KOMPOSITT MILL LINERS
Ettersom slipemøller gjøres stadig større, byr imidlertid drift av møller med økende diameter på betydelige utfordringer for levetiden til foringen.
For å møte disse utfordringene tilbyr SHAVIM komposittfreseforinger som kombinerer et proprietært slitebestandig stål og høytrykksstøpt gummi.
Slitasjebestandige stållegeringer har omtrent dobbelt så lang brukstid som en standard gummiforing, og gummistrukturen absorberer støt fra store steiner og slipemedier. SHANVIM komposittmølleforinger kombinerer de mest ønskelige egenskapene til gummi og stål til maksimal fordel.- -
CAVITY SLITEPLATE-VSI KNUSSERDELER
Spiss / hulromsslitasjeplater er utformet for å beskytte de ytre kantene av rotoren mot eksiterte partikler i knusekammeret. Når rotoren snurrer, slår den mot partikler som har falt tilbake fra kammeroppbyggingen etter deres første utgang fra rotoren. Siden TCWP er den lengste slitedelen fra midten, og på rotorens fremre flater, er de mest utsatt for denne typen slitasje.
Disse delene er plassert to steder på rotoren, for det første settes de på toppen av rotorspissene for å beskytte de sårbare områdene av delene, og for det andre på den andre siden av rotorporten for å beskytte denne forkanten fra å slites bort og gå på akkord. rotorens effektivitet. -
STRØPPLATE-TAPT SKUMSTØP
Slagplate er en av de primære slitedelene til en støtknuser. Slagplate laget i shanvim® har gitt eierne store besparelser på vedlikeholdskostnader.
En høyere initial hardhet forklarer den forlengede levetiden sammenlignet med det typiske manganstålet som brukes. Mn-stål er såkalt deformasjonsherdende stål, med en initial hardhet på ~280 HB. Noen brukere har mer enn doblet levetiden etter å ha byttet til shanvim®. Enkel sveising og innbundet omslag er en annen grunn bak vellykkede oppgraderinger til shanvim®. -
RACKSKO AV TILPASSET LEGERINGSTÅL GRAVEMASKIN BULLDOZER
Stativsko er mye brukt i knusere, gravemaskiner, bulldosere, beltekraner, utleggere og andre anleggsmaskiner. Shanvim beltesko bruker prosesseringsteknologier som profilblanking, boring (stansing), varmebehandling, retting og maling. Ringeskoene produsert av Shanvim kan fullføre stasjonsjustering på kort tid og gå inn i arbeidstilstand når som helst. Dette kan redusere håndteringen av materialer og lette koordineringen av alt mekanisk hjelpeutstyr. Gjennom trådløs fjernkontroll kan knuseren enkelt kjøres til tilhengeren og transporteres til operasjonsstedet. -
ØVRE OG NEDRE SLITEPLATER-VSI KNUSSERDELER
Disse sliteplatene er konstruert for å beskytte de øvre og nedre flatene på innsiden av rotoren mot tilførselsmaterialet når det passerer gjennom rotoren (materialeoppbyggingen beskytter sidene).
Sliteplater holdes på plass ved hjelp av sentrifugalkraften til rotoren mens den roterer, det er ingen muttere og bolter, kun noen klips som platene kan gli under. Dette gjør dem enkle å endre og fjerne.
De nedre sliteplatene slites generelt mer enn de øvre sliteplatene på grunn av underutnyttelse av rotorens maksimale gjennomstrømning og bruken av en feil formet sporplate. -
STÅLKULER TIL KULEKRØN OG STANGFREM
Støpemateriale med høy manganhet Kjemisk sammensetningskode Elem. C Mn Si Cr Mo PS ZGMn13-1 1,0-1,45 11,0-14,0 0,30-1,0 - - 0,09 0,04 ZGMn13-2 0,90-1,35 11,0-14,0 0,30-1,0 - - 0,30-1,0 - - 0,30-1,0 - - 0,30-1,0 - - 0,30-1,0 - 0,30-1,0 0-14,0 0,30-0,8 - - 0,09 0,04 ZGMn...
40 60 80 100 120 høy/middels/lav krom kulemølleforinger. -
VSI CRUSHER DELER-DISTRIBUTØR PLATE/SKIVE
VSI-knusere har mange forskjellige slitedeler inne i rotoren. Inkludert:
Rotorspisser, reservespisser, spisser/hulromsslitasjeplater for å beskytte alle områder av utgangsportene
Øvre og nedre indre sliteplater for å beskytte rotorens indre kropp
Intern fordelerplate for å motta innledende inngangsstøt og distribuere materialet til hver port
Feed Tube og Feed Eye Ring for å lede materialet sentralt inn i rotoren
Innvendige sporplater for å opprettholde rotorsteinsenger dannet under drift -
BOWL LINER-CONE CRUSHER ORIGINALE DELER
Kjegleknuser er mye brukt i metallurgi, konstruksjon, gruvedrift og annen industri, og kan brukes som sekundær knusing eller tertiær og tertiær knusing. Ulike forbruksdeler av hydraulisk kjegleknuser, sammensatt kjegleknuser, fjærkjegleknuser kalles samlet kjegleknusertilbehør. -
BLÅSBAR FOR SEMENTINDUSTRIEN
Shanvims blåsestenger og slagplater er mye brukt i gruvedrift, konstruksjon, kjemisk industri, sement og metallurgisk industri. Våre slagdeler har en levetid som er 50~100% lengre enn de som er laget av tradisjonelt høykromjern. -
SLITDELER FOR BLÅSBAR-SLAGT KNUSKER
Slagknuser er en av de mye brukte knuserne. Delene til slagknuseren er en viktig del av slagknuseren og må skiftes ut i tide; Det er også kjent som sårbare deler av slagknuser i industrien. Shanvim kan levere slitesterke deler av høy kvalitet til ulike typer slagknusere, som slaghammer, slagblokk, slagforing, silplate, sjekkplate, etc. den kan også produsere produkter av forskjellige materialer i henhold til tegningene gitt av kunder. -
KJEPEPLATE AV HØYMANGAN
Høyt manganstål er det tradisjonelle materialet til kjeveplate, fordi det har god seighet og god deformasjonsherdeevne. I henhold til elementinnholdet, Mn13%，Mn13％，Cr2％，Mn18％，Mn18％Cr2％，Mn22％Cr2％. Eller i henhold til de spesielle ingrediensene under arbeidsforhold, kjeveplaten til den nye mikrokjevelegeringen av høymangan knuser produsert av Zhejiang Shanvim har fint utførelse, strenge ingredienser og på plass varmebehandling. -
SLAGBRUSER SLIT RESERVEDELER-BLÅSEBÅND-SLAGBLOKKERINGSPLATE
Impact Crusher er en knusemaskin som bruker slagenergi til å knuse materialer. Når maskinen er i drift, driver motoren rotoren roterer med høy hastighet. Når materialet kommer inn i slagområdet til blåsebøylene, treffer det og knekker med blåsebøylene på rotoren, og deretter kastes det til motangrepsanordningen som kalles breakerplater og brytes igjen, for så å støte tilbake fra breakerplatene. Gå tilbake til rotorens handlingsområde for å knuse på nytt.
Denne prosessen gjentas. Materialet kommer inn i det første, andre og tredje slagkammeret fra stort til lite, og knuses gjentatte ganger til det knuses til ønsket størrelse og slippes ut fra utløpsporten.
