Hydrosykloner et vanlig separasjons- og klassifiseringsutstyr. Den er mye brukt på mange felt på grunn av sin enkle struktur, små fotavtrykk, praktisk installasjon og drift og lave driftskostnader.
Når slammet kommer inn ihydrosyklontangentielt fra periferien ved et visst trykk, på grunn av forskjellen i granularitet mellom grove og fine partikler, påvirkes de også forskjellig av sentrifugalkraft, sentripetal oppdrift, væskemotstand, etc.
På grunn av sentrifugal sedimentering slippes de fleste grove partiklene ut gjennomunderløpsportavhydrosyklon, og de fleste av de fine partiklene slippes ut fraoverløpsport, for å oppnå formålet med separasjon og klassifisering.
Fordi væsker, faste partikler og andre stoffer pumpes inn ihydrosyklonved høy hastighet ved trykk, fortsetter de å rotere med høy hastighet i sylinderen, kollisjon og friksjon medforinger av hydrosyklonen. Derforhydrosyklonforinghar blitt den lettest konsumertehydrosyklon deler. Generelt er levetiden tilforinger av en syklonklyngeer omtrent ett år, og materialet og kvaliteten på hydrosyklonforingene har blitt nøkkelfaktorene i levetiden til enhydrosyklon.
SHANVIM MINING® er ditt kostnadseffektive alternativ forbruk fôravalle store merker av hydrosykloner. Vi kan tilby OEM-delsservice eller tilpasset produksjon etter nødvendige tegninger. Avhengig av dine krav kan vi også anbefale det beste slitematerialet som passer dine behov.
Andre hydrosyklondeler
Silisiumkarbider kjent for sin ekstreme slitestyrke. Den har også ultrahøy hardhet, høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet.
I noen tilfeller brukersilisiumkarbidda materialet for foringene som er lett å ha på seg, slik som kjegleforingen og spigotforingen/spissen kan nå mer enn 5 ganger levetiden til keramikk med høy alumina.
Derfor,silisiumkarbidhar gradvis erstattet alumina som det mest brukte keramiske foringsmaterialet for sykloner. GTEK MINING® tar i bruk integrert støpeteknologi for å minimere toleranseområdet og øke levetiden til hydrosyklonen med mer enn 3 ganger.
De siste årene harslitesterk gummihar blitt brukt mer og mer isyklonindustrien. Naturgummi er et fantastisk antislitasjemateriale, spesielt ved behandling av slaggslurry.
Gummihar sterk strekkmotstand og spenst. Dette er hovedfaktoren som utgjør slitestyrken og kuttmotstanden tilgummi. Når slipende partikler trefferelastisk gummioverflaten deformeres gummien under trykk, og returnerer det meste av kinetisk energi til partiklene for å unngå slitasje. Selve gummien erslitesterk, og elastisiteten tilgummikan absorbere og avvise slag og friksjon. Den har karakteristikken av å "overvinne stivhet med mykhet".
Polyuretan elastomerhar egenskapene til høy styrke, slitestyrke, lav vekt og bredt bruksområde.
Polyuretansyklonerdannet ved støping og herding har god slitestyrke, spesielt når det gjelder mellomstore og fine partikler, har de lang levetid.
Korund Fôrdannes ved høytemperatursintring avaluminiumhydroksidmed et innhold på mer enn 95 %, med en mikrohardhet på 2200-2300 kg/mm².
Den har ekstremt høy hardhet, slitestyrke, gode kjemiske svingninger, og kan akseptere støt og slitasje avhøy konsentrasjonogmaterialer med store partikleri lang tid.
SHANVIM MINING® kan produserekompositt hydrosyklonforingeri henhold til tegningene du oppgir, for eksempel silisiumkarbid (innervegg) + polyuretan (yttervegg) foring, gummiforing med metallnetting (innvendig), etc.
Hvis du trenger komposittforingstjenester, vennligst kontakt oss og legg ved dine designtegninger. Vårt ekspertteam vil evaluere gjennomførbarheten av planen og komme tilbake til deg ASAP.
WEIR® CAVEX® Hydrosyklonforinger
FLSmidth® KREBS® gMAX® Hydrosyklonforinger
SHAVIM® er forpliktet til utmerket kundeservice og tilfredshet. Vi tilbyr våre kunder alternativer og gjennom vårhydrosyklonslitasjeforinger, vi tar sikte på å redusere vedlikeholdstiden og -kostnadene dine og oppnå jevn ytelse fra hydrosyklonene dine.
SHAVIM®Hydrosyklonforingerhar blitt bevist med høy kvalitet og kostnadseffektivitet ved bruk i felt av våre kunder over hele verden: