ବାର୍ ଦଣ୍ଡଧାତୁର ମୋଟା ସ୍ଲାବ୍, ସାଧାରଣତ ch କ୍ରୋମର କିଛି ମିଶ୍ରଣ, ଯାହା ଆସଫାଲ୍ଟ, କଂକ୍ରିଟ୍, ଚୂନ ପଥର ଇତ୍ୟାଦି ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଭାଙ୍ଗିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଜାଲ୍ |
ବାର୍ ଦଣ୍ଡସହିତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ଭୂସମାନ୍ତର ଶାଫ୍ଟ ପ୍ରଭାବ। ବ୍ଲୋ ବାର୍ ର ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ the ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଏ |
ଯେତେବେଳେ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରରେ ସେଟ୍ କରାଯାଏ, ବ୍ଲୋ ବାର୍ ଗୁଡିକ ଏଥିରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ |ରୋଟର୍ |ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେଲା, ସମଗ୍ର ରୋଟର୍ ଆସେମ୍ବଲି ବାରମ୍ବାର ପଦାର୍ଥକୁ ଆଘାତ କଲା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ,।ବାର୍ ଦଣ୍ଡସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗିବା ଯାଏଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ପ୍ରଭାବ କ୍ରସର ଚାମ୍ବର |.
SHANVIM® ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ OEM ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରଭାବ କ୍ରସର ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡିକର ବ୍ୟାପକ ପରିସର ପାଇଁ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ର ବିଭିନ୍ନ ସମାଧାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ: ହାଜେମାଗ୍, ମେଷ୍ଟୋ, କ୍ଲିମାନ୍, ରକଷ୍ଟର୍, ରବଲ୍ ମାଷ୍ଟର, ପାୱାରସ୍କ୍ରିନ୍, ଷ୍ଟ୍ରାଇକର, କିଷ୍ଟ୍ରକ୍, ମ୍ୟାକ୍ଲୋସ୍କି, ଇଗଲ୍, ଟେସାବ, ଫିନାଲେ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ | । SHANVIM®"ପ୍ରକୃତ ବିକଳ୍ପ"ବ୍ଲୋ ବାର୍ ଗୁଡିକ ପରିଧାନ ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରଭାବକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଦଳବଦଳ ଫିଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |ଟନ୍ ପ୍ରତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ |.
ଉଭୟ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଚଳନଶୀଳ ଜହ୍ନର ମୃତ୍ୟୁ ସମତଳ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା କରଗେଜ୍ ହୋଇପାରେ | ସାଧାରଣତ ,, ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ ଯାହାକି ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ପରିଧାନ ସାମଗ୍ରୀ | ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ହାଡଫିଲ୍ଡ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲ |, ଏକ ଇସ୍ପାତ ଯାହାର ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଯାହା ଧାରଣ କରେ |ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଗୁଣ |। ଏହିପରି ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ କେବଳ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ନୁହେଁ ବରଂ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଯଥେଷ୍ଟ ନ uct ତିକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ ଅଟେ |
ଆମେ 13%, 18% ଏବଂ 22% ଗ୍ରେଡ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ସହିତ 2% -3% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ | ଆମର ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଜହ୍ନର ମୃତ୍ୟୁ ଗୁଣଗୁଡିକର ଟେବୁଲ୍ ତଳେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
ଆପଣଙ୍କ ଅନନ୍ୟ କ୍ରସ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରିବା ପାଇଁ SHANVIM କ୍ରସର ବ୍ଲୋ ବାର୍ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁରେ ଉପଲବ୍ଧ | ଧାତବ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଲୋ କ୍ରୋମ୍, ମଧ୍ୟମ କ୍ରୋମ୍, ହାଇ କ୍ରୋମ୍, ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସେରାମିକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଷ୍ଟିଲର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ (କଠିନତା) ର ବୃଦ୍ଧି ସାଧାରଣତ the ପଦାର୍ଥର କଠିନତା (ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ) ହ୍ରାସ ସହିତ ହୋଇଥାଏ |
ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଗଠନ ସହିତ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତାର ଘଟଣା ପାଇଁ ଦାୟୀ | ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଚାପ ଭାର ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଗଠନର କଠିନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଠିନତା ପାଖାପାଖି | 20 HRC ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ ଅଟେ | 250J / cm²
କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ ହେବା ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଠିନତା ପ୍ରାୟ ପାଖାପାଖି ପହଞ୍ଚିପାରେ | 50 HRC ଗଭୀର ସେଟ୍, ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ହୋଇନଥିବା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଷ୍ଟିଲର ମହାନ କଠିନତା ପାଇଁ ଯୋଗାଇଥାଏ | କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଗଭୀରତା ଏବଂ କଠିନତା ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲର ଏକ ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ ଅଛି | ଆଜି, ଏହି ଇସ୍ପାତ ପ୍ରାୟତ cr କ୍ରସର ଜହ୍ନ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କୋଣ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ଶେଲ୍ (ମେଣ୍ଟାଲ୍ ଏବଂ ପାତ୍ର ଲାଇନ୍ର୍) ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଇଫେକ୍ଟ କ୍ରସରରେ, କମ୍ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ବହୁତ ବଡ ଫିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା ଚୂନ ପଥର) କୁ ଭାଙ୍ଗିବାବେଳେ କେବଳ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
କ୍ରୋମ ଷ୍ଟିଲ ସହିତ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ଆକାରରେ ବନ୍ଧା | କ୍ରୋମ ଷ୍ଟିଲର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ହାର୍ଡ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର ଏହି ହାର୍ଡ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଅଫସେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଗତିବିଧି ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ କମ୍ କଠିନତା |
ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭଙ୍ଗୁର ହେବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଧକ୍କା ଦଣ୍ଡଗୁଡିକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ଦ୍ observed ାରା ଏହା ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ସମୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଠିକ୍ ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯାଏ | କ୍ରୋମ୍ ଷ୍ଟିଲର ସାଧାରଣତ 60 60 ରୁ 64 HRC ର କଠିନତା ଏବଂ 10 J / cm² ର ବହୁତ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଥାଏ |
କ୍ରୋମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଫିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ କ break ଣସି ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଉପାଦାନ ନ ଥାଇପାରେ |
ହାଇ କ୍ରୋମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ରାସାୟନିକ ରଚନା | | |||||||||
କୋଡ୍ ଏଲେମ୍ | | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ବନ-ସ u ରଟେଡ୍ ପ୍ରକାରର ଲୁହା ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି ହୋଇଥାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ ହିଁ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ରୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୋଷାକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ | ଏହି ଇସ୍ପାତର କଠିନତା 44 ରୁ 57 HRC ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ 100 ରୁ 300 J / cm² ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି |
ଏହିପରି, କଠିନତା ଏବଂ ଦୃ ness ତା ବିଷୟରେ, ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ | ଯଦି ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲକୁ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବ ଭାର ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |
ମେଟାଲ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ କମ୍ପୋଜିଟ୍ସ, ଧାତୁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ସେରାମିକ୍ସ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ସେରାମିକ୍ କଣିକାରେ ନିର୍ମିତ ଘୋର ପ୍ରିଫର୍ମ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ | ଧାତବ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବହୁଳ ସିରାମିକ୍ ନେଟୱାର୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଜ୍ଞାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଟେ ଯେଉଁଥିରେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ - 7.85 g / cm³ ର ଷ୍ଟିଚ୍ ଏବଂ 1-3 g / cm³ ମୋଟା ସହିତ ସେରାମିକ୍ ମିଳିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସେଠାରେ ଏକ ତୃଣମୂଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଅଛି |
ଏହି ମିଶ୍ରଣ ବ୍ଲୋ ବାର୍କୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ | ସେରାମିକ୍ସ କ୍ଷେତ୍ରରୁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସହିତ, ଏକ ସେବା ଜୀବନ ଯାହାକି ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲର ତିନି ରୁ ପାଞ୍ଚ ଗୁଣ ଅଧିକ |