ସମ୍ବାଦ

ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଚଳନଶୀଳ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ଉପର ଅଂଶ ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ତଳ ଅଂଶଟି ଥ୍ରଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି | ଯେତେବେଳେ ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଚଳନଶୀଳ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ପଦାର୍ଥର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆକ୍ସନ୍ ବହନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ଥିର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ପଦାର୍ଥର ସ୍ଲାଇଡିଂ କଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ରିୟାକୁ ବହନ କରିଥାଏ | ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଅଧିକ ପରିଧାନ ହାର ସହିତ ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ, ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଲାଭ ସହିତ ଜଡିତ |

ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |

ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ପାରମ୍ପାରିକ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହାର ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ଉତ୍ତମ କ୍ଷମତା ଅଛି | ଅବଶ୍ୟ, କ୍ରସରର ଗଠନ ହେତୁ, ଚଳନଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଜହ୍ନ ମଧ୍ୟରେ ଖୋଲିବା କୋଣ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ, ଯାହା ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିବା ସହଜ | କଠିନତାର ଡିଗ୍ରୀ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା କମ୍, ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଅଳ୍ପ ଦୂରରେ କଟିଯାଏ, ଏବଂ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧେ |

ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ Cr, Mo, W, Ti, V, Nb ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରିବା ଏବଂ ବିସର୍ଜନ କରିବା | ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲ ଉପରେ ଚିକିତ୍ସାକୁ ମଜବୁତ କରିବା | ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କର ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କର | ଏଥିସହ ମଧ୍ୟମ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଲୋ-ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍, ହାଇ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ହାଇ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମଧ୍ୟ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନରେ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |

ମଧ୍ୟମ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |

ମଧ୍ୟମ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲାଇମାକ୍ସ ମଲାଇବେଡେନମ୍ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ ven ାରା ଉଦ୍ଭାବିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ 1963 ମସିହାରେ ସରକାରୀ ପେଟେଣ୍ଟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥିଲା। ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ବିକୃତିର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ ଏବଂ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ରୂପାନ୍ତରଣକୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଏହାର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ମଧ୍ୟମ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲର ସାଧାରଣ ରଚନା (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଟ୍ରେସ୍ ଉପାଦାନ V, Ti, Nb, ବିରଳ ପୃଥିବୀ ଇତ୍ୟାଦି ମଧ୍ୟମ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରକୃତ ସେବା ଜୀବନ | ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ 20% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ସମାନ |

ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ କାଷ୍ଟ ଲୁହା |

ଯଦିଓ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ କାଷ୍ଟ ଆଇରନରେ ଅଧିକ ପରିଧାନର ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଖରାପ କଠିନତା ହେତୁ, ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଭଲ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିନପାରେ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜହ୍ନକୁ ଇନଲେଜ୍ କିମ୍ବା ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ଆପେକ୍ଷିକ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ 3 ଗୁଣ ଅଧିକ, ଏବଂ ଜହ୍ନର ସେବା ଜୀବନ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି | ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର |

ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ କମ୍ ଆଲୁଅ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ |

ମଧ୍ୟମ-କାର୍ବନ ନିମ୍ନ-ଆଲୁଅ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦାର୍ଥ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା (≥45HRC) ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କଠିନତା (≥15J / cm²) ହେତୁ ଏହା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ବହିଷ୍କାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ | ଥକ୍କା ସ୍ପଲ୍, ଏହିପରି ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ମଧ୍ୟମ-କାର୍ବନ ନିମ୍ନ-ଆଲୟ କାଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟର ପରିସ୍ଥିତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରେ | ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସାଧାରଣ ମଧ୍ୟମ-କାର୍ବନ ଲୋ-ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନ ଉଚ୍ଚ-ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲ ତୁଳନାରେ 3 ଗୁଣ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |

ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ |

ମୋଟାମୋଟି ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍, କିନ୍ତୁ ପଦାର୍ଥର କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ପ୍ରାୟତ ict ପରସ୍ପର ବିରୋଧୀ | ତେଣୁ, ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକୃତ ଚୟନରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ବୁ understand ିବା ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାମଗ୍ରୀ

ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଲୋଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଯେତେ ବଡ଼, ପିନ୍ଧୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଭାରୀ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଭାର ଅଧିକ | ଏହି ସମୟରେ, ପରିବର୍ତ୍ତିତ କିମ୍ବା ବିଛିନ୍ନତା ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନର ବସ୍ତୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |

ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଛୋଟ କ୍ରସରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପିନ୍ଧାଯାଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ଭାର ବହୁତ ବଡ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରିବା କଷ୍ଟକର | ଏହିପରି କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟମ-କାର୍ବନ ନିମ୍ନ-ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-କ୍ରୋମିୟମ କାଷ୍ଟ ଲୁହା / ନିମ୍ନ-ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ କରି ଭଲ ବ technical ଷୟିକ ଏବଂ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ମିଳିପାରିବ |

ସାମଗ୍ରୀର ରଚନା ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟ ଏପରି କାରଣ ଯାହା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନରେ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ପଦାର୍ଥର କଠିନତା ଯେତେ ଅଧିକ, ପରିଧାନ ଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ | ତେଣୁ, କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାର ସର୍ତ୍ତରେ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଅଂଶ ପିନ୍ଧିବାର ପୋଷାକ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଯଦି ପୋଷାକ କାଟିବା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ କଠିନତାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ଯଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୋଷାକ କିମ୍ବା ଥକ୍କା ପୋଷାକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ସମୟରେ ପ୍ରଥମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଅବଶ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ production ାରା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସଂଗଠିତ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

ଶାନଭିମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପିନ୍ଧିଥିବା କ୍ରସରର ଏକ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର କ୍ରସର ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧି କୋଣାର୍କ କ୍ରସର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ | CRUSHER WEAR PARTS କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆମର 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଇତିହାସ ଅଛି | 2010 ପରଠାରୁ ଆମେ ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଆଫ୍ରିକା ଏବଂ ବିଶ୍ other ର ଅନ୍ୟ ଦେଶକୁ ରପ୍ତାନି କରିଛୁ।