ସମ୍ବାଦ

ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଉଚ୍ଚ କ୍ରସିଂ ଦକ୍ଷତା, ଛୋଟ ଆକାର, ସରଳ ଗଠନ, ବୃହତ କ୍ରସ୍ ଅନୁପାତ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର, ଏବଂ ମନୋନୀତ ଭାବରେ ଧାତୁକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ | ଏହା ଏକ ପ୍ରତିଜ୍ଞାକାରୀ ଉପକରଣ | ଅବଶ୍ୟ, ଇଫେକ୍ଟ କ୍ରସରର ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ଏବଂ ଇଫେକ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ବିଶେଷ ସହଜ | ତେବେ, ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ?

1. ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରଭାବ କ୍ରସର ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଡା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯାଞ୍ଚ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ମୁଖ୍ୟତ the ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ବୋଲ୍ଟ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ପିନ୍ଧାଯାଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଧାନ ଡିଗ୍ରୀ ଗମ୍ଭୀର କି ନୁହେଁ | ଯଦି କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ଠିକ ସମୟରେ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ପିନ୍ଧୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପିନ୍ଧିଥିବାର ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ସେଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |

2. ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ କର |

ଆରମ୍ଭ କରିବାବେଳେ, ଏହା ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ କ୍ରମରେ ଆରମ୍ଭ ହେବା ଜରୁରୀ | ପ୍ରଥମେ, ପୁନ art ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉପକରଣର ସମସ୍ତ ଅଂଶ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ, ଏହା 2 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବିନା ଭାରରେ ଚାଲିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ଅଛି, ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପରେ ପୁନର୍ବାର ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବାବେଳେ ମେସିନ୍ ଖାଲି ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି |

3. ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ଇଫେକ୍ଟ କ୍ରସର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୁଏ, ବାରମ୍ବାର ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ରୋଟର୍ ବିୟରିଂର ତାପମାତ୍ରା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ନିୟମିତ ଭାବେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ | ରୋଟର୍ ବିୟରିଂର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 60 60 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଉପର ସୀମା 75 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

4. ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସମାନ ଖାଇବା |

ଇଫେକ୍ଟ କ୍ରସର୍ ଏକ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଫିଡ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ରୋଟର୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶର ସମଗ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ସମାନ ଭାବରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା କେବଳ ମେସିନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅବରୋଧ ଏବଂ ଷ୍ଟଫିନ୍ ଠାରୁ ମଧ୍ୟ ଦୂରେଇ ରହିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଜୀବନ ବ extend ାଇବ | ବ୍ୟବହାରର ଅବଧି ଯନ୍ତ୍ରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଯା inspection ୍ଚ କବାଟ ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ କାର୍ଯ୍ୟର ବ୍ୟବଧାନର ଆକାରକୁ ଦେଖିପାରିବେ, ଏବଂ ଫାଙ୍କଟି ଉପଯୁକ୍ତ ନଥିବାବେଳେ ଉପକରଣକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଡିସଚାର୍ଜ ଫାଙ୍କକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବେ |

5. ତେଲ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଏକ ଭଲ କାମ କରନ୍ତୁ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପଏଣ୍ଟକୁ ତେଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେଉଁଠାରେ କ୍ରସର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲର ବ୍ୟବହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସାଧାରଣତ ,, କ୍ୟାଲସିୟମ୍-ସୋଡିୟମ୍ ଆଧାରିତ ତେଲ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ପ୍ରତି 8 ଘଣ୍ଟାର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଭାରୀଯାନରେ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲରେ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପ୍ରତି ତିନିମାସରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ଉଚିତ୍ | ତେଲ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ବିୟରିଂକୁ ସଫା ପେଟ୍ରୋଲ କିମ୍ବା କିରୋସିନ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବିରିଂ ସିଟରେ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଭଲ୍ୟୁମର 50% ହେବା ଉଚିତ |

ବାଲି ତିଆରି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପ୍ରଭାବ କ୍ରସର୍ ଭଲ ଭାବରେ ଚାଲିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ପ୍ରଭାବ କ୍ରସର ଉପରେ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ହେଲେ ହିଁ ଏହା ଆମ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅଧିକ ଲାଭ ଆଣିପାରେ |

ଶାନଭିମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପିନ୍ଧିଥିବା କ୍ରସରର ଏକ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର କ୍ରସର ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧି କୋଣାର୍କ କ୍ରସର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ | CRUSHER WEAR PARTS କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆମର 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଇତିହାସ ଅଛି | 2010 ପରଠାରୁ ଆମେ ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଆଫ୍ରିକା ଏବଂ ବିଶ୍ other ର ଅନ୍ୟ ଦେଶକୁ ରପ୍ତାନି କରିଛୁ।