ଇଫେକ୍ଟ କ୍ରସରର ମୁଖ୍ୟ କ୍ରସ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ବ୍ଲୋ ବାର୍ ପିନ୍ଧିବା ସର୍ବଦା ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ ପାଲଟିଛି | ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ, ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସାଧାରଣତ it ପିନ୍ଧିବା ପରେ ବୁଲାଯାଏ, ଏବଂ ଅନାବୃତ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ତେବେ U- ଟର୍ନ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଆପଣ କେଉଁ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବେ? କିପରି ଅଧିକ ଦୃ firm ଭାବରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବେ? ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ରେଡ୍ ଆପଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ କାଉଣ୍ଟର ଆଟାକ୍ ବାର୍ କୁ କିପରି ବଦଳାଇବ ତାହା କହିଥାଏ |
1. ବ୍ଲୋ ବାର୍ ର ବିଛିନ୍ନତା: ପ୍ରଥମେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ପଛ ଉପର ସେଲଫ୍ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫ୍ଲିପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ହାତରେ ରୋଟର୍ ଚଲାନ୍ତୁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାର ସ୍ଥିତିକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ବ୍ଲୋ ବାର୍ କୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରେ ରୋଟରକୁ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରଖନ୍ତୁ | ବ୍ଲୋ ବାର୍ ପୋଜିସନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ଅକ୍ଷରେ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରରୁ ବ୍ଲୋ ବାର୍ କୁ ଅକ୍ଷରେ ଠେଲି ଦିଅନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଏକ ର୍ୟାକ୍ ସହିତ ଉଠାନ୍ତୁ | ବ୍ଲୋ ବାର୍ ର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣ ନିଜ ହାତରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ଉପରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ କୁ ହାତୁଡ଼ି କରିପାରିବେ | ଉପରେ ହାଲୁକା ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ |
2. ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସଂସ୍ଥାପନ: ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଓଲଟା କରନ୍ତୁ | କିନ୍ତୁ ରୋଟର୍ ଉପରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ କିପରି ଦୃ firm ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ? ଏଥିରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ର ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ରୋଟରକୁ ଦୃ firm ଭାବରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ କିପରି ସୁରକ୍ଷିତ କରିବେ?
ବଜାରରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ପାଇଁ ବର୍ତ୍ତମାନ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ସ୍କ୍ରୁ ଫିକ୍ସିଂ, ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ଫିକ୍ସିଂ ଏବଂ ୱେଜ୍ ଫିକ୍ସିଂ |
1. ବୋଲ୍ଟ ଫିକ୍ସିସନ |
ବୋଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ରୋଟରର ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସିଟ୍ ଉପରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି | ତଥାପି, ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବ ପୃଷ୍ଠରେ ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ ଏବଂ ସହଜରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ବଡ଼ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଅଧୀନରେ | ଥରେ କାଟିବା ପରେ ଏକ ଗୁରୁତର ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିବ |
ଟିପନ୍ତୁ: ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ମାତା ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହି ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ |
2. ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି |
ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ରୋଟରର ଖାଲରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଛି | ଅକ୍ଷୀୟ ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଦବାଯାଏ | ତଥାପି, ଏହି ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ସହଜ ଏବଂ ବଦଳାଇବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନୁହେଁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସହଜରେ ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
3. ୱେଜ୍ ଫିକ୍ସିଂ |
ରୋଟର୍ ଉପରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ୱେଜ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ରୋଟର୍ ଗତି ଯେତେ ଶୀଘ୍ର ହେବ, ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସ୍ଥିର ହେବ | ଏହା ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାମ କରେ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ | ବ୍ଲୋ ବାର୍ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ |
ଟିପନ୍ତୁ: ଗୋଟିଏ କଥା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ଯଦି ୱେଜ୍କୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ବିକୃତ, ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ସୂତ୍ରଟି ବିକୃତ ହୁଏ, ଏହା ମଧ୍ୟ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ର ବିଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସମାବେଶରେ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଉପରୋକ୍ତ ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ୱେଜ୍ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା | ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ୱେଜ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଥିବା ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତା’ପରେ ବ୍ଲୋ ବାର୍ କୁ ଉଠାଇ ବ୍ଲୋ ବାର୍ କୁ ବଦଳାଇଲା | ଏହି ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ବଦଳାଇବା ସହଜ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
ଶାନଭିମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପିନ୍ଧିଥିବା କ୍ରସରର ଏକ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର କ୍ରସର ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧି କୋଣାର୍କ କ୍ରସର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ | CRUSHER WEAR PARTS କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆମର 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଇତିହାସ ଅଛି | 2010 ପରଠାରୁ ଆମେ ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଆଫ୍ରିକା ଏବଂ ବିଶ୍ other ର ଅନ୍ୟ ଦେଶକୁ ରପ୍ତାନି କରିଛୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ୍ -02-2024 |