ସମ୍ବାଦ

ଜହ୍ନ କ୍ରସର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଯାହାକି ଖଣି, ଧାତୁ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ଅଂଶ ଯାହାକି ଜହ୍ନ କ୍ରସର କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବାବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରିଥାଏ | ସାମଗ୍ରୀ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଦାନ୍ତକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚିପି ଦିଆଯାଏ, ଭୂମି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ବିରାଟ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଏବଂ ପ୍ରବଳ ପୋଷାକ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟକୁ ଜହ୍ନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶରେ ପରିଣତ କରେ | କ୍ଷତି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର ପରି ଘଟଣା ଘଟିବ | ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ବିଫଳତା ବଦଳାଇବା ଅର୍ଥ ଡାଉନଟାଇମ୍, କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଡାଉନଟାଇମ୍ | ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଇବା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ତେଣୁ, ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ପୋଷାକ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ ing ାଇବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା ବିଷୟଗୁଡିକ ବୁ understanding ିବା ଅନେକ ଜହ୍ନ କ୍ରସର ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ବହୁତ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ |

ଶାନଭିମ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଜହ୍ନ କ୍ରସର୍ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବାର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:

1. ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବାର କାରଣ:

1. ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ସୁଗମ ନୁହେଁ;

2. ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟର ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବାରେ ବିଳମ୍ବ ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁହାଳ ଅବରୋଧ ହୁଏ ଏବଂ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧେ |

3. ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତି ବଦଳିଛି, କିନ୍ତୁ କ୍ରସରକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଜାଡି ଦିଆଯାଇ ନାହିଁ;

4. ଚଳନଶୀଳ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ କୋଣ ବହୁତ ବଡ, ସାଧାରଣ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ |

5. ଆତ୍ମ ଶକ୍ତି, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ନୁହେଁ |

ଦ୍ୱିତୀୟ, ସମାଧାନ ହେଉଛି:

1. ଶାନଭିମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ ଏହାକୁ ସଂସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ଦୃ ly ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଏହା ଯନ୍ତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସୁଗମ ସମ୍ପର୍କରେ ରହିପାରିବ |

2. ଉନ୍ନତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ପଦାର୍ଥର ଏକ ସ୍ତର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଇପାରିବ |

3. କ୍ରସରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଥରେ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଥିବା ଜଣାପଡିବା ପରେ, ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ ହେବା ପାଇଁ କ୍ରସରର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସମୟ ସମୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃ strong ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;

5. ଧାତୁ କ୍ରସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ସିମେଣ୍ଟ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ସମାନ ପ୍ରକାରର ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ଖଣି ଖରାପ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ସୂକ୍ଷ୍ମ କ୍ରସ୍ ପାଇଁ ବିନିମୟ କରିପାରିବେ | ପିନ୍ଧିଥିବା ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ସର୍ଫେସିଂ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ |

ଏକ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ବାଛିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡିକ ଚୟନ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ:

(1) ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଆକାର ଯେତେ ବଡ଼, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀର ଆକାର ଏବଂ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟରେ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଅଧିକ ହେବ | ଏହି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମ ଧ୍ୟାନ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର କଠିନତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚିତ |

(୨) ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଗ୍ରାନାଇଟ୍, କ୍ୱାର୍ଟଜାଇଟ୍ ଏବଂ ଚୂନ ପଥର), ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ ହେବା ଉଚିତ୍; ପଦାର୍ଥର କଠିନତା ଯେତେ ଅଧିକ, ସଂପୃକ୍ତ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର କଠିନତା ଅଧିକ |

()) ଚଳନ୍ତା ପ୍ଲେଟର ଫୋର୍ସ ବିରିଂ ମୋଡ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ସଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପୋଷାକ ଯନ୍ତ୍ରଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଚଳନ୍ତା ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ବଳ ଧାରଣ କରେ | ତେଣୁ, କଠିନତାକୁ ପ୍ରଥମେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ଯେତେବେଳେ ସ୍ଥିର ପ୍ଲେଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ, ତେଣୁ କଠିନତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଇପାରେ |

(4) ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ, ବ technical ଷୟିକ ଏବଂ ଅର୍ଥନ effects ତିକ ପ୍ରଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା କରିବା | ଏଥି ସହିତ, ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ production ାରା ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ସହଜରେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |

ଶାନଭିମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପିନ୍ଧିଥିବା କ୍ରସରର ଏକ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର କ୍ରସର ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧି କୋଣାର୍କ କ୍ରସର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ | CRUSHER WEAR PARTS କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆମର 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଇତିହାସ ଅଛି | 2010 ପରଠାରୁ ଆମେ ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଆଫ୍ରିକା ଏବଂ ବିଶ୍ other ର ଅନ୍ୟ ଦେଶକୁ ରପ୍ତାନି କରିଛୁ।