ଗାଇଡ୍ impact ପ୍ରଭାବ କ୍ରସର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଖଣି ଯନ୍ତ୍ର | ଖଣି କ୍ରସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ପ୍ରଭାବ କ୍ରସର ସାଧାରଣତ the ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ରସ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସରଳ ଗଠନ, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ, ଭଲ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକୃତିର ସୁବିଧା ହେତୁ ଖଣି ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥର ମୋନୋମର ପୃଥକତା ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୁଏ | ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଆର୍ଥିକ ଲାଭକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ତେବେ ପ୍ରଭାବ କ୍ରଶରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯିବ?
1. ସାମଗ୍ରୀର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ହେଉଛି ଆଉଟପୁଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ | ଯଦି ସାମଗ୍ରୀରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଥାଏ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କ୍ରସିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ପାଳନ କରିବା ସହଜ ହେବ, ଯାହା ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅବରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା କମିଯାଏ | ତେଣୁ, ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଆଗରୁ ଶୁଖାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ |
2. ଆଗରୁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ |
କ୍ରସିଂ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ଚୂର୍ଣ୍ଣର ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଯଦି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବହୁ ପରିମାଣର ଉଚ୍ଚ-କଠିନତା ମୃତ୍ତିକା ଧାରଣ କରେ, ଏହା କ୍ରସିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସମୟ ବ increase ାଇବ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିବ | ଯଦି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବହୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ଧାରଣ କରେ, ତେବେ ଏହା ଚାମ୍ବରରେ ସାମଗ୍ରୀର ଆଡିଶିନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ପରିବହନ ଏବଂ ଖାଲି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଏହି କାରଣରୁ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କ୍ରସିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଗରୁ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଏଥିସହ, ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଠିକ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ବଳ ରହିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ production ାରା ଉତ୍ପାଦନ ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |
3. ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ଶକ୍ତି ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ରେଟେଡ୍ ମୋଟର ପାୱାର୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ଶକ୍ତି ଯେତେ ଅଧିକ, ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ | ତେଣୁ, ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ |
4. ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରୋଟର୍ ଗତି ବ increase ାନ୍ତୁ |
ରୋଟର୍ ସ୍ପିଡ୍ ହେଉଛି ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପରେସନ୍ ପାରାମିଟର, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ଉତ୍ପାଦ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର କ୍ରସ୍ ଅନୁପାତରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ରୋଟର୍ ସ୍ପିଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରର କ୍ରସ୍ ଅନୁପାତ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର କଣିକା ଆକାର ସୂକ୍ଷ୍ମ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଦ୍ finished ାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହେବ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ଆଣିବ | ଅବଶ୍ୟ, ରୋଟର୍ ସ୍ପିଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଶକ୍ତି ଧୀରେ ଧୀରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେବ, ଯାହା ପ୍ଲେଟ୍ ହାମର ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ରୋଟର୍ ବେଗକୁ ସଠିକ୍ manner ଙ୍ଗରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
1991 ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଜେଜିଆଙ୍ଗ ଶାନଭିମ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ କାଷ୍ଟିଂ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍; ଏହା ମୁଖ୍ୟତ wear ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଂଶ ଯେପରିକି ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍, ଖନନକାରୀ ଅଂଶ, ମେଣ୍ଟାଲ୍, ବଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍, ହାମର, ବ୍ଲୋ ବାର୍, ବଲ୍ ମିଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ନିୟୋଜିତ | ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିମ୍ନ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି; ମୁଖ୍ୟତ mining ଖଣି, ସିମେଣ୍ଟ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କାରଖାନା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ; ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ 15,000 ଟନ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଖଣି ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଆଧାର ଅଟେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -26-2021 |