ସମ୍ବାଦ

ଜହ୍ନ କ୍ରସର ମୁଖ୍ୟତ materials ସାମଗ୍ରୀର କଠିନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ କ୍ରସର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ପଥର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏବଂ ବାଲି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏହା ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ | ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ତେବେ, କେଉଁ କାରଣଗୁଡିକ ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ?

1. ବାସ୍ତୁ କଠିନତା |

ଜହ୍ନ କ୍ରସର ଦ୍ୱାରା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା କଞ୍ଚାମାଲର କଠିନତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ସେତିକି କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଦୁଇଟି ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଉପକରଣର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶର ପୋଷାକ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ଅଟେ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ବେଗ ମନ୍ଥର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କ୍ଷମତା କମିଯାଏ | ତେଣୁ, କ୍ରସ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ମୁଁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ କଠିନତା ସହିତ ଅଳିଆ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. ପଦାର୍ଥରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରର ପରିମାଣ |

ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ଧାରଣ କରେ, ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, କାରଣ ଏହି ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରଗୁଡିକ ପାଳନ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ପରିବହନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରଗୁଡିକ ସମାପ୍ତ ପଥର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ସମାନ ବ୍ୟବହାର, ପଥର ଦ୍ରବ୍ୟର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ଉଚ୍ଚ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଥରେ ସ୍କ୍ରିନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରକୁ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସ୍କ୍ରିନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

3. ସାମଗ୍ରୀର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା |

ପଦାର୍ଥର ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ଯାହା ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ପଦାର୍ଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increase ାଇବ, କ୍ରସରର ଭିତର କାନ୍ଥକୁ ପାଳନ କରିବା ସହଜ ହେବ | ଯଦି ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ଠିକ୍ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହି କ୍ରସରଗୁଡିକର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଲାଗିଥିବା ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାମଗ୍ରୀ ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଚୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଜହ୍ନ କ୍ରସରର କାର୍ଯ୍ୟ ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

4. ଡିସଚାର୍ଜ କଣିକା ଆକାର |

ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ, ଅର୍ଥାତ୍ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀର କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ପଥର ଉତ୍ପାଦନ ଛୋଟ, ଯାହା ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଯଦି ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ବିଶେଷ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କଣିକା ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ସାମଗ୍ରୀ ଭାଙ୍ଗିବା ସମୟରେ ସୂକ୍ଷ୍ମତାକୁ ମଧ୍ୟମ ଜରିମାନା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

5. ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ଗତି |

ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ଗତିର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଯେତେବେଳେ ଗତି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚେ, ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସର୍ବ ବୃହତ ହେବ | ଏହା ପରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ପୁଣି ବ increases େ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟର ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ବ increases େ |

ଶାନଭିମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପିନ୍ଧିଥିବା କ୍ରସରର ଏକ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର କ୍ରସର ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧି କୋଣାର୍କ କ୍ରସର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ | CRUSHER WEAR PARTS କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆମର 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଇତିହାସ ଅଛି | 2010 ପରଠାରୁ ଆମେ ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଆଫ୍ରିକା ଏବଂ ବିଶ୍ other ର ଅନ୍ୟ ଦେଶକୁ ରପ୍ତାନି କରିଛୁ।