ସମ୍ବାଦ

ହାମର କ୍ରସରର ସବୁଠାରୁ ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶ, ଯାହାକି ହାମର କ୍ରସରର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ହାମର କ୍ରସର ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ହାତୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଆମେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ଥିବା ଏକ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ହାତୁଡ଼ିର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ | ହାତୁଡ଼ିର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବାର ଅନେକ କାରଣ ଅଛି | ଏହାର ସମାଧାନ କରିବା ଅଧିକ ଅସୁବିଧାଜନକ ହେବ | ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ହାତୁଡ଼ିର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ନିମ୍ନରେ ହାମର ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପର ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

1. ଯଦି ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯୋଡିରେ ନକ୍ ଧ୍ୱନି ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଏହାର କାରଣ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ ଯେ ପିନ୍ ଖାଲି ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ରିଙ୍ଗ ପିନ୍ଧାଯାଏ | ସଂପୃକ୍ତ ସମାଧାନ ହେଉଛି ପିନ୍ ବାଦାମକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଟାଣିବା ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାଇବା |

If। ଅନୁରୂପ ସମାଧାନ ହେଉଛି ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡିବା, ବିୟରିଂରେ ଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ ଏହାର ସ୍ପେସ୍ ଭଲ୍ୟୁମର 50% ହେବା ଉଚିତ୍, ବିୟରିଂକୁ ସଫା କରିବା, ଗ୍ରୀସ୍ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ବିୟରିଂକୁ ବଦଳାଇବା |

3. ଯଦି ଆଉଟପୁଟ୍ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫାଙ୍କା ଅବରୋଧ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ଫିଡିଂ ଅସମାନ ଅଟେ | ସମାଧାନ ହେଉଛି ବନ୍ଦ କରିବା, ସ୍କ୍ରିନ ଫାଙ୍କରେ ଥିବା ଅବରୋଧକୁ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ଫିଡିଂ ଗଠନକୁ ସଜାଡିବା |

4. ଯଦି ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଏକ ନକ୍ ଶବ୍ଦ ଅଛି, ତେବେ ଏହାର କାରଣ ନିଶ୍ଚୟ ହେବ ଯେ ଭଙ୍ଗା ହୋଇନଥିବା ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଲାଇନ୍ ପ୍ଲେଟର ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ଖୋଲା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ହାତୁଡ଼ି ଲାଇନ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ଧକ୍କା ଦିଏ | ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି | ସଂପୃକ୍ତ ସମାଧାନ ହେଉଛି ଚୂର୍ଣ୍ଣକାରୀ ଚାମ୍ବରକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା; ଲାଇନ୍ ପ୍ଲେଟର ବନ୍ଧା ଏବଂ ହାତୁଡ଼ି ଏବଂ ପରଦା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଭଙ୍ଗା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

5. ଯଦି ପଦାର୍ଥ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବାବେଳେ କଣିକାର ଆକାର ବହୁତ ବଡ ବୋଲି ଜଣାପଡେ, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ହାତୁଡ଼ିର ମୁଣ୍ଡ ଅତ୍ୟଧିକ ପିନ୍ଧିଛି କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରିନ୍ ବାର୍ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି | ଏହାର ସମାଧାନ ହେଉଛି ହାତୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରିନ୍ ବଦଳାଇବା |

6. ଯଦି କମ୍ପନ ପରିମାଣରେ ହଠାତ୍ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ହାତୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ କିମ୍ବା କୋଣ ମୁଣ୍ଡର ପିନ୍ଧିବା କାରଣରୁ ରୋଟରର ସ୍ଥିର ସନ୍ତୁଳନ ସନ୍ତୋଷଜନକ ନୁହେଁ; ହାତୁଡ଼ି ଭାଙ୍ଗିଗଲା, ରୋଟର୍ ସନ୍ତୁଳନ ବାହାରେ; ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟ ବଙ୍କା ହୋଇ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି; ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଡିସ୍କ କିମ୍ବା ଡିସ୍କ ଫାଟିଯାଇଛି; ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ ଛତା | ସମ୍ପୃକ୍ତ ସମାଧାନ ହେଉଛି ହାତୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ହାତୁଡ଼ିକୁ ବାଛିବା, ଯାହା ଦ୍ each ାରା ପ୍ରତ୍ୟେକ ହାତୁଡ଼ି ଶାଫ୍ଟରେ ହାତୁଡ଼ିର ମୋଟ ଓଜନ ବିପରୀତ ହାମର ଶାଫ୍ଟରେ ଥିବା ହାମରର ମୋଟ ଓଜନ ସହିତ ସମାନ, ଅର୍ଥାତ୍ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ | ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ; ହାତୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ; ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ; ୱେଲଡିଂ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳ; ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |

ଛୋଟ ବିବରଣୀକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ହାମର କ୍ରସରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଭାବରେ, ହାତୁଡ଼ି ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତି ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦ୍ୱାରା ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବିଳମ୍ବ ନହୁଏ, ଯେପରି କାର୍ଯ୍ୟର ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହକୁ ବଞ୍ଚାଇବ | ବିନିଯୋଗ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଭରେ ଉନ୍ନତି କର | ଏଥି ସହିତ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ହାତୁଡ଼ି ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

1991 ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଶାନଭିମ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି (ଜିନ୍ହୁଆ) କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍। ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଂଶ ଯଥା ମେଣ୍ଟାଲ୍, ବାଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍, ଜାବ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ହାମର୍, ବ୍ଲୋ ବାର୍, ବଲ୍ ମିଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଇତ୍ୟାଦି | ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି .. ଏହା ମୁଖ୍ୟତ mining ଖଣି, ସିମେଣ୍ଟ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ନିର୍ମାଣ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି, ବାଲି ଏବଂ କଙ୍କଡା ଏଗ୍ରିଗେଟ୍, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯୋଗାଇଥାଏ |