ਖ਼ਬਰਾਂ

ਇੱਕ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੱਧ-ਸਖਤ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਮੱਧ-ਸਖਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਾਂਗ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਿਆਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ, ਬੋਨਟ ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਾਲਵ ਸੀਟ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।

2. ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਅਤੇ ਏਅਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ ਤੁਰੰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਵਰਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ "ਨੁਕਸ" ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਓਵਰਹਾਲ ਸਿਸਟਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਓਵਰਹਾਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਮਾਮੂਲੀ ਓਵਰਹਾਲ, ਮੀਡੀਅਮ ਓਵਰਹਾਲ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਓਵਰਹਾਲ।

1. ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜਾਂ ਓਵਰਹਾਲ: ਸਪਿੰਡਲ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਯੰਤਰ, ਡਸਟ ਪਰੂਫ ਯੰਤਰ, ਕ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਸਨਕੀ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਾਂ, ਲਾਈਨਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਥ੍ਰਸਟ ਡਿਸਕ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਹਰ 1-3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਾਮੂਲੀ ਓਵਰਹਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਮੀਡੀਅਮ ਓਵਰਹਾਲ: ਮੀਡੀਅਮ ਓਵਰਹਾਲ ਮਾਮੂਲੀ ਓਵਰਹਾਲ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਲਾਈਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਨਕੀ ਸਲੀਵਜ਼, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼, ਥ੍ਰਸਟ ਡਿਸਕ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ। ਮੱਧਮ ਓਵਰਹਾਲ ਹਰ 6-12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਮੇਜਰ ਓਵਰਹਾਲ: ਮੇਜਰ ਓਵਰਹਾਲ ਮੀਡੀਅਮ ਓਵਰਹਾਲ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਕਰਾਸਬੀਮ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ। ਮੁੱਖ ਓਵਰਹਾਲ ਹਰ 5 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਨਵਿਮ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ (ਜਿਨਹੂਆ) ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, 1991 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਾਰਟਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਹੈ; ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਟਲ, ਬਾਊਲ ਲਾਈਨਰ, ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ, ਹਥੌੜੇ, ਬਲੋ ਬਾਰ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਉੱਚ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ; ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਲਈ; ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 15,000 ਟਨ ਹੈ ਉਪਰੋਕਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ.